江苏博鸿定制壳聚糖专用钛材压力喷雾干燥机

一、壳聚糖专用钛材压力喷雾干燥机 概述

压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力,流量,喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。其工作过程为料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由机排出,粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集,风机出口处还可装备二级除尘装置,回收率在96-98%以上。其与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料,均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有足够的保温层,填充材料为超细玻璃棉,塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表,由电气控制操作台控制和显示。其热源装置采用蒸汽加热或电加热器,具有操作方便、启动快、结构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有电加热器的控制调节装置,使进口温度无级调节。对于缺电地区可采用蒸汽加热或燃煤、燃油热风炉等方式,局部或全部代替电加热装置。

二、壳聚糖专用钛材压力喷雾干燥机 结构

设备由干燥室,加热器,热风分配器,离心风机机风量调节阀,旋风分配器。加料系统,操作平台,电器控制系统,压力喷嘴雾化器等组成。

1、干燥室:

由外简身、骨架、内简身、支撑脚、顶盖栏杆组成。外简身和内简身之间是骨架,其余空间均匀填塞硅酸铝保温层,在干燥室的热风进出口处,分别装有测量温度的铂热电阻,温度指示仪装在电气控制柜上,为了便于观察喷雾时的情况,按有照明灯和观察孔,为方便清洗,干燥室开有一个门,在椎体下部装有蝶阀板,在调换收料筒时关闭,在大机上安装使用星形卸料阀,以便产品的包装。

2.加热器:

加热器的热源有电能、油、蒸气、煤、天然气。煤气等,本厂依照用户要求选用热源,特殊制造各种加热器,加热器进风口装有空气过滤器,加热器由电气控制柜上的开关按钮操作。

3、热风分配器:

热风通过热风分配器的导板,均匀地、螺旋式地进入喷雾塔内,与喷雾进行充分的热交换,使雾滴干燥。

4旋风分离器:

分离排出气体中所含的细粉粒,回收的细粉粒落入收料筒,废气由分离器出口至离心风机排入大气中,旋风分离器下部安装有蝶阀板,工作时打开,在调换积料筒时关闭,在大机上安装使用星形卸料器,便与产品包装。

5、离心风机机调节蝶阀:

采用离心通风机,风机风是利用安装在排风口的蝶阀调节。

6加料系统:料浆液由慢速搅拌筒输入两对平行过滤器,过滤器前后装有球阀,能在工作时随意清洗其中一个,达到设备不停机,连续运行而不堵塞管道,过滤后的料浆液由泵输入管道,压入喷嘴。为了便于拆装喷嘴,喷枪与管道的连接按有快装接头,为了保持喷雾压力的稳定,管道系统中设有蓄压器,蓄压器上方装有压力表,便于观察压力。

根据用户要求,泵也可装两套,泵前后装有球阀,其中一台发生故障时,另一台可接替工作而后排除故障,进行修理。

7、除尘系统:

设备装配的湿式除尘器应装在风机后面,使用自来水或泵喷零,污水回流在积水池内,水池有沉淀装置,沉淀出来的水可再循环使用或作为废水排出;粉料沉淀后回收,进行喷雾干燥。

设备采用袋式除尘器必须装在机风和旋风分离器中间,除尘器内装有震动装置,便于清除粉尘,在操作时严防水分粘在布袋上,使空气中的粉尘受湿粘在布袋上,妨碍布袋通风。

8.压力喷嘴雾化器

压力曉嘴雾化器的作用是由泵输送来的料液加速,分散成零滴直至成料雾,同于燥室内的热风,充分热交换,达到所需粒度的产品,压力喷嘴雾化器的形成是风涡流的离心压力喷雾。

为了便于观察、清洁维修,安装工作台,它由楼梯、平台、扶手、栏杆组成。为了运输方便,采用装配式供拆卸,对于大机采用钢筋混凝土予制,用户根据我厂提供的基础图,进行施工。

三、壳聚糖专用钛材压力喷雾干燥机 设计方案流程阐述

1、本设计是根据用户的要求,参考先进经验及本厂多年的实践所设计的。对本设计方案,用户的各项要求进行,并保证实现其各项指标。设计的指导思想是先进、可靠、留有余地。料液通过搅拌后打入液体过滤器,液体过滤器将其中的杂质过滤出来后,再经高压泵打入压力喷枪。料液在高压产生的压力的作用下,通过喷嘴后分散成均匀细小的雾群。

2、由送风机将环境空气送入换热器内得到干燥热风,再经过热风分配器器,均匀进入塔内。细小雾滴与高温热空气接触瞬间干燥,并在下落过程中不断干燥残留水分。干粉随同尾气进入两级旋风除尘器,干粉由旋风除尘器收集,尾气经引风机排空。本系统采用并流喷射装罟所得到的干燥物料经过干燥后从旋风出料口流出。

3、本系统的控制系统采用PLC触摸控制。

四、压力参数

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