江苏博鸿定制乳基蛋白质（乳清蛋白）专用上排风压力喷雾干燥机 

一、乳基蛋白质（乳清蛋白）专用上排风压力喷雾制粒干燥塔简介

上排风压力喷雾制粒干燥塔是一种高效、连续的干燥与制粒设备,集成了喷雾干燥、颗粒制备与产品冷却三个主要功能。该设备通过高压泵将液态物料输送至喷雾装置,转化为直径数微米至数百微米的液滴,这些微小液滴在与热空气充分接触的过程中迅速脱水固化,形成规则或不规则形状的颗粒。上排风设计是指设备顶部或侧部设置进风口,热空气由下往上动,与由上往下运动的雾滴接触并带走水分,实现了快速干燥和制粒过程。

该设备适用于制药、食品、化工等多个行业中的物料干燥与颗粒制备。在制药领域,用于固体分散体、缓释制剂、微丸等产品的制备；在食品工业中,可用于奶粉、蛋白粉、糖浆等产品的加工;在精细化工领域,可用于催化剂、颜料、染料等产品的干燥与造粒。其工作原理是基于喷雾干燥技术,该技术具有处理量大、产品纯度高、活性保持好等优点。上排风设计相较于传统的下排风方式,具有气流分布更均匀、干燥强度更大、产品质量更稳定等特点。

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二、上排风喷雾干燥塔 操作模式

(1) 喷嘴采用高压喷嘴雾化,雾化角度和压力可根据物料粘度和雾化液滴直径选择。

(2) 干燥塔顶部中心热风口使热气流垂直向下,与雾化液滴充分混合,强化传热效果。

(3) 内置流化床用于稳定均匀的低温低湿状态下的流态化干燥/冷却,减少物料沉积

(4) 振动流化床进行最终的流态化干燥和冷却,保持产品性质的一致性。

(5) 细粉通过正压风回流至干燥塔雾化区,与波滴、湿颗粒碰撞形成附聚颗粒。

三、上排风喷雾干燥塔 性能特点

1.上排风设计:干燥塔采用上排风设计,使得热空气从塔顶进入,与雾化的液滴充分接触后从塔底排出。这种设计有利于提高干燥效率,减少能耗。

压力喷雾:利用压力喷雾技术将液态物料分散成微小的液滴,提高了物料的干燥速度和干燥质量

2. 高效节能:采用先进的热空气循环系统和节能技术,降低了能耗和生产成本。

3. 易于操作和维护:设备设计合理,操作简便,易于维护和清洁。

4. 产品质量高:生产出的乳基蛋白质（乳清蛋白）具有颗粒均匀、溶解性好、口感佳等优点。

四、主要参数 

处理能力:根据具体需求定制,一般处理量在数十至数百公斤每小时之间。

干燥温度:可根据物料特性调节,一般在120-180℃C之间。

喷雾压力:根据物料特性和喷嘴设计确定,一般在2-5MPa之间。

出料粒度:可根据客户需求调整,一般粒度在40-120目之间。

能耗:根据设备型号和处理量确定,但均优于传统干燥方式。

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