江苏博鸿定制营养补充剂专用钛材压力喷雾干燥机

一、营养补充剂专用压力式喷雾干燥(冷却)机工作原理

借助隔膜泵产生的高压，将溶液、乳浊液、悬浊液或浆料在热风中喷雾成细小的液滴，在它下浮过程中，水分被蒸发而成为粉末状或颗粒状的产品。在干燥塔顶部导入热风，同时将料液用高压泵送至塔顶，经过雾化器喷成雾状的液滴，液滴与高温热风接触后水分迅速蒸发，在极短的时间内便成为干燥产品，从干燥塔底部排出。热风与液滴接触后温度显著降低，湿度增大，作为废气由排风机抽出，粉末则由设在旋风分离器下端的授粉筒收集。风机出口还可装备二级除尘装置，提高物料的回收率，一般回收率在96%~98%以上。

产品分离和回收装置有不同的选择:比如旋风分离器(普通型和多种组合型)、布袋过滤器、旋风分离器+布袋过滤器、旋风分离器+湿法除尘器、布袋过滤器+湿法除尘器等。我们可以根据不同产品的特性和客户的要求，提供不同的回收装置。根据产品特性和要求的不同，喷雾干燥之后，可以配备二次干燥系统(比如ZLG振动流化床或者气流输送)、除湿系统，配料系统，或者粉体筛分系统等。

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二、营养补充剂专用压力喷雾造粒干燥塔特点

1、干燥速度十分迅速:料液被压力喷嘴喷成雾状液滴,在高温气流中,瞬间即可蒸发百分之九十以上的水分,完成干燥仅需数十秒钟。

2、采用混合流干燥室:可以用比较小型的干燥室。生产易于流动的球状粗颗粒。

3、干燥产品具有良好的流动性、分散性和溶解性。

4、使用范围广:广泛用于磁性材料,陶瓷类,化工原料,建材,粘未冶金类,药品,食品。乳制品,有机化合物类和无机化合物类。

5、喷雾压力低:喷嘴磨损小,提高喷孔板使用寿命。

6、简化生产流程,操作控制方便:比传统湿法工艺,减少生产工艺,简化生产工艺流程,提高产品生产纯度,即提高产品质量,大大减轻了人工的劳动强度,减少环境污染。

三、操作程序

1.开车前的准备工作

检查各连接件之间的密封性。

燥塔观察清洗门是否关紧密封。

接料装置于出料口之间密封是否完好。

离心风机首先用手转动,检査有无异常,检查离心风机运转方向是否正确,风机调风碟阀有无打开。

进料泵请按使用说明上使用方法正确使用,

注:机组系统内严禁有杂物。

2. 开机顺序:引风机----加热器-----鼓风机-----进料泵-----雾化

注意事项:先设定进风温度,当进风,温度达到所须温度时,开启隔膜泵。喷雾正常5--10分钟,可从塔底的接料取出物料进行数据分析。对配有湿法除尘器的喷雾机,湿法除尘器需在喷雾后使用。

3.停车

停车顺序:进料泵-----加热器-----鼓风机------引风机

注意事项:在停机时一定要使用加热器的出口温度降到100摄氏度以下时才能关掉风机,以免烧坏设备。

4.停车后的清洗、消毒与灭菌

为保证干燥产品质量,设备的清洗、与灭菌是重要的一环,特别是食品、药品等容易交叉污染的物料,更需要定期清洗、消毒与灭菌。清洗、消毒与灭菌次数由生产厂家根据具体情况而定。清洗、消毒与灭菌的部件主要是与物料接触部分。

药品和生化制品的喷雾干燥需要在无条件操作下。无菌操作必须对干燥介质和料液进行严格的过滤。在喷雾干燥前,必须对设备、管线用蒸汽或热空气灭菌。喷雾干燥后,还要对所得产品进行灭菌操作。

对清洗、消毒与灭菌要求较高应采用原位清洗(CIP)、原位灭菌(SIP)系统装置。

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适用物料

喷雾干燥粒

1.化工:有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫 铵、染料、染料中间体、白碳黑、石墨、磷铵等

2.食品:氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。

3.制药:中成药、农药、抗生素、医药冲剂等。

4.陶瓷:瓷土、氧化镁、各种金属氧化物、白云石等。

5.喷雾造粒:各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉、中成药。

6.喷雾冷却造粒:胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面经常用到。

 

江苏博鸿干燥设备公司作为一家专业的干燥设备制造商，一直致力于为客户提供高品质的产品和服务。公司拥有一支经验丰富的售后服务团队，能够及时响应客户的需求，为客户提供设备的安装调试、维修保养、技术咨询等全方位的售后服务。无论您在使用过程中遇到任何问题，都可以随时联系他们，他们将竭诚为您服务。详询：15995335588