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| 外型尺寸 | 染料中间体专用钛材离心喷雾干燥机 喷粉造粒干燥塔 江苏博鸿烘干设备 |
| 货号 | 染料中间体专用钛材离心喷雾干燥机 喷粉造粒干燥塔 江苏博鸿烘干设备 |
| 品牌 | 博鸿中锦 |
| 用途 | 染料中间体专用钛材离心喷雾干燥机 喷粉造粒干燥塔 江苏博鸿烘干设备 |
| 型号 | 染料中间体专用钛材离心喷雾干燥机 喷粉造粒干燥塔 江苏博鸿烘干设备 |
| 制造商 | 江苏博鸿中锦制粒设备有限公司 |
| 是否进口 | 否 |
江苏博鸿定制染料中间体专用钛材离心喷雾干燥机
一、染料中间体专用钛材离心喷雾干燥机 工作原理
喷雾干燥机是将原料液用雾化器分散成雾滴,并利用热空气(或其他气体)与雾滴直接接触的方式而获得粉状产品的一种干燥过程。原料液可以是溶液、乳浊液或悬浮液,也可以是熔融液或膏状物。干燥产品可根据需要,制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。
喷雾干燥机是液体成形工艺和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于将溶液、乳浊液、悬浊液等形态的浆料在热风中喷雾成细小液滴,料液的喷雾是依靠高速离心转盘产生的离心力和重力作用使之得到加速而分裂雾化。雾化的液滴在落下过程中,与干燥介质(热空气)均匀混合,进行热交换和质交换,使物料中水分汽化蒸发的过程。喷雾干燥机具有产品性质稳定、变性程度低,可连续化、自动化,操作灵活性大等优点。
离心喷雾干燥器在工业上应用很广,如化工、食品、医药等行业。就喷雾干燥的物料来说,处理的各种原料在性质上有很大的差别,获得的各种产品也各有其特殊的要求。因此,不仅在工艺过程上各有其特殊性,而且在流程安排、设备结构、操作条件,甚至在附属装置上也各有其特殊性。
江苏博鸿定制染料中间体专用钛材离心喷雾干燥机 详询:15995335588
二、应用范围:
* 化学工业: 氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白碳黑等。
* 塑料树脂:AB,ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
* 食品工业:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋请(黄)等。
* 食物及植物:燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。
* 糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。
* 陶瓷:氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。
三、技术参数:
| 项目\参数 | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 | |
| 入口温度(℃) | 140-350自控 | |||||
| 出口温度(℃) | 80-90 | |||||
| 水份 蒸发量 | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 | |
| 离心喷雾头传动形式 | 压缩空气传动 | 机械传动 | ||||
| 转速(r.p.m) | 25000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 | |
| 喷雾盘直径(mm) | 50 | 120 | 120 | 150 | 180-240 | |
| 热源 | 电 | 蒸汽+电 | 蒸汽+电,燃油、煤气、热炉风 | |||
| 电加热 功率(kw) | 9 | 36 | 72 | 99 |
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| 外形尺寸(m) | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.5×3.5×4.8 | 5.5×4.7 | 按实际情况确定 | |
| 干粉回收(%) | ≥95 | |||||
订货须知:
● 料液名称,物性,含固量(或含水量)、粘度,表面张力,PH值。
● 干燥后粉料容重,允许残余含水量,粒度,允许 温度。
● 产量要求、每天开办时间。
● 供热方式要求、使用燃料要求。
● 控制要求:进、出口温度是否需要自控。
● 收粉要求:是否安装带式捕集器,环境对排放尾气要求。
四、生产中可能出现的问题及解决办法
| 出现问题 | 原因分析 | 解决办法 |
| 1.产品含水量高 | 1.排风温度过底 2.进料量太快 | 适当减少进料量,以提高排风温度 |
| 2.塔顶有积粉 | 热风分配器没有调好 | 调整直形导风板的上下位置 |
| 3.喷雾后得不到干粉,筒壁有湿粉 | 1.进料太快,不能充分蒸发 2.进风温度太底 3.料液供给不稳定 | 1适当减少进料量 2提高进风温度 3保证物料有较好的流动性 |
| 4.蒸发量降低 | 1.整个系统空气量太少 2.热风进口温度太低 3.设备漏风 | 1.检查风机转速是否正常 2.风机蝶阀位置是否恰当 3.检查空气过滤器是否堵塞 4.电压电加热器是否正常 5.检查连接部位的密封性 |
| 5.产品夹杂度高 | 1.空气过滤器效果差 2.焦粉混入产品 3.料液夹杂度高 4.设备不清洁 | 1.更换或清洗过滤器 2.清洗设备 3.喷雾前过滤料液 |
| 6.产品粉粒太细 | 1.料液含固量太底 2.雾化盘转速太快 3.进料量太小 | 1.提高料液含固量 2.若雾化器电机可调速,降低转速 3.提高进料量,并提高进风温度,保持排风温度不变 |
| 7.产品收粉率低,跑粉损失大 | 1.旋风分离器效率低 2.粉末粒度小 | 1.检查旋风分离器是否有变形情况 2.提高旋风分离器出料口的气密性,检查内壁及出料口是否有积料堵塞现象 3.增加二级除尘,如布袋除尘器 |
| 8.离心雾化器运转时有振动 | 1.喷雾盘上有残余物资 2.轴产生变形 | 1.拆下雾化盘清洗 2.调换变形轴 |