江苏博鸿定制复合香精香料专用钛材离心喷雾干燥机

一、复合香精香料专用离心喷雾干燥机工作原理

离心喷雾干燥机为热风循环、并流式、离心式雾化干燥机。干燥介质空气通过初、中效空气过滤器过滤，由加热器加热后，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。液体物料经过料液泵，输送到塔体顶部的高速离心雾化器，在离心力作用下喷雾成极细微的雾状液滴，与热空气并流接触，在极短的时间内可干燥为成品。成品连续被干燥塔底部和旋风分离器收集，尾气除尘后由引风机排空。

离心喷雾干燥机主要是物料通过高速旋转的雾化器的离心力将物料分配成雾滴状，与通过蜗壳热风分配器的热风相接触后瞬间干燥。由于料液在高速转盘(线速度在110m/s以上)中受离心力作用从盘边缘甩出而雾化，料液雾化的直径比较大，因此干燥塔需要较大的直径。同时由于物料是被离心力甩出来，雾滴的相对大小比较均匀，雾滴与热风接触的瞬间被干燥，雾滴干燥成基本都是空心粉体，物料的颗粒度比较均匀，但物料的颗粒度相对较小。

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(1)料液准备:将待干燥的复合香精香料原料调配成具有一定浓度、粘度和流动性的料液，并进行过滤,去除其中的杂质和不溶性颗粒，防止堵塞雾化器。

(2)空气过滤与加热:空气先经过初效、中效和高效过滤器进行过滤，去除灰尘、微生物等杂质,达到食品生产的卫生要求，过滤后的空气进入加热器，通过蒸汽、电、燃油或燃气等方式加热至设定的进风温度,一般为160℃~220℃左右。

(3)料液雾化:经过滤和加热的空气呈螺旋状均匀进入干燥器顶部的空气分配器。同时,料液由料液槽经过滤器由泵输送至干燥器顶部的离心雾化器。在离心雾化器中,料液在高速旋转产生的离心力作用下,被甩成小的雾状液滴,大大增加了料液与热空气接触的表面积。

(4)干燥过程:雾化后的料波与热空气并流接触，由于雾滴的表面积大,水分在热风气流中瞬间蒸发。热空气将热是传递给料游滴,使其中的水分迅速汽化并被热空气带走，在较短的时间内(一般只要5~15秒)干燥为成品。

(5)成品收集:干燥后的成品一部分由干燥塔底部直接排出,另一部分随气流进入旋风分离器。在旋风分离器中，成品与废气实现分离，成品被收集到收粉筒中。此外，为了提高回收率，还可在风机出口处装备二级除尘装置,如袋式除尘器等。

(6)废气排出:与成品分离后的废气由风机抽出,经尾气处理装置处理达标后再排放到大气中,以满足环保要求。尾气处理方式可根据实际情况选择，如水膜除尘、湿式静电除尘等。

(7)冷却与包装:收集到的成品可能温度较高,需要进行冷却处理,以防止结块和变质。通常采用冷风附壁下料系统或气力输送系统中的去湿、净化、调温空气对成品进行冷却和输送，同时起到混合作用，然后将冷却后的成品输送至洁净收粉间进行包装，减少物料交叉污染。

三、离心喷雾干燥机设备特点

1、喷雾干燥速度快，料液经雾化后，表面积大大增加，在与热风接触过程中，瞬间就可蒸发95%~98%的水份，干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。

2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度越高，质量好。

3、喷雾干燥机生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量40~60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。

四、离心喷雾干燥机应用范围

1.化学制品:聚合氯化铝、分散染料、活性染料、有机催化剂、白炭黑、洗衣粉、硫酸锌、二氧化硅、偏硅酸钠、氟化钾、碳酸钙、硫酸钾、无机催化剂、各种废液等。

2.食品:氨基酸、维生素、鸡蛋粉、骨粉、调味品、蛋白质、奶粉、猪血粉、酱油粉、咖啡、茶、葡萄糖、山梨酸钾、果胶、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉类等

3.陶瓷:氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化钛、钛化镁、陶土、瓷土、各种铁氧体及金属氧化物等

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江苏博鸿售后服务保障

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