江苏博鸿定制螺旋藻专用钛材离心喷雾干燥机

一、产品简介:离心喷雾干燥机是液体成形工艺和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于将溶液、乳浊液、悬浊液等形态的浆料在热风中喷雾成细小液滴，料液的喷雾是依靠高速离心转盘产生的离心力和重力作用使之得到加速而分裂雾化。雾化的液滴在落下过程中，与干燥介质(热空气)均匀混合，进行热交换和质交换，使物料中水分汽化蒸发的过程。喷雾干燥机具有产品性质稳定、变性程度低，可连续化、自动化，操作灵活性大等优点。

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工作流程图：

二、螺旋藻专用钛材离心喷雾干燥机  特点

◎干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。

◎产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。

◎生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。

三、工艺流程:

通过蠕动泵传输到离心雾化器,将需干燥的物料,分散成很细的像雾一样的微粒,在与热空气的接触中,增大水分蒸发面积,加速干燥过程,水分迅速汽化,瞬间将大部分水分除去,通过旋风分离器的分离,得到干燥的产品。

控制好料液浓度、进料量、进风温度、出风温度、送风量,就能很好的控制产品质量,工艺过程连续性强,热效能高,废气废水少,干燥室有-定负压,车间内粉尘少,生产效率高,操作人员少。能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品,可省去蒸发、粉碎等工序,产品纯度高,粒度分布集中。

四、离心喷雾干燥机主要因素

1、雾化压力:霎化压力越高,产品粒径约细,当雾化压力达到10MPa以上时,产品粒径接近离心喷雾干燥所得产品。

2、液体粘度和表面张力:液体的粘度和表面张力越大,产品粒度越大,对于很多粘度和表面张力很大的物料,如分子量较大的有机料液,不适合采用压力喷雾干燥。

喷嘴孔径:同样的压力条件下,喷嘴孔径越大,单喷嘴的液体流量越大,产品粒度越大。

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