江苏博鸿定制低聚糖专用钛材压力喷雾干燥机 

一、低聚糖专用钛材压力喷雾干燥机  工作原理

空气经过初、中、高效空气过滤器后进入空气加热器(蒸汽换热器、电加热器、热风炉等),加热到设定的温度后进入热风分布器,经热风分布器作用后的空气流均匀地、垂直地向下流动,同时料液由高压泵获得很高的压力,由切向入口进入喷嘴的旋转室中,液体在旋转室获得旋转运动,从喷嘴高速喷出,形成伞状的雾锥。雾化为伞状细小的雾滴,当雾滴与热空气混合接触后传热传质,这时高温气流与高含水率的雾滴相遇,水分迅速汽化。干燥产品由干燥室锥底进入接料装置,少量细粉随空气流入除尘器被分离,热空气由排风机排空。根据不同产品对环墇的要求,热空气再经湿式除尘器、布袋除尘器等补集后再排空。

液滴与热风流动方向可采用并流式、逆流式、混流式喷雾干燥,虽热风温度比较高,单由于热风进入干燥室立即与雾化液滴接鲀,干燥室内温度急剧下降,不指使干燥物料过度受热,特别适宜热敏性物料干燥。排出产品的温度一般低于温度20摄氏度左右。

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料浆由喷枪喷嘴进入干燥塔开始了喷雾造粒干燥过程,具体过程分为三个阶段:喷雾造粒干燥机料浆雾化、喷雾造粒干燥机雾粒干燥成球、喷雾造粒干燥机颗粒粉料卸出。

1.喷雾造粒干燥机料浆雾化

料浆由供料系统中的隔膜泵以一定压力从喷嘴压入干燥塔,压力的能量转换为动能,料浆由下向上从喷嘴喷出,形成一层高速的液膜,液膜随即分裂为液滴。雾化产生的液滴尺寸与压力成反比,喷嘴的生产能力与压力的平方成正比。

2.喷雾造粒干燥机雾粒干燥成球

雾粒与热空气以混合流的方式工作,热空气是通过顶盖上的热空气分配器进入塔内,热风分配器产生一股向下的流线空气气流,雾滴由下向上喷入热空气流。滴由于表面张力作用而形成球形,同时由于零演具有很大的表面积,其中水分迅速蒸发干燥,而最终收缩形成干燥的球形颗粒粉料。形成的球形颗粒粉料在干燥塔内逐渐沉降,与热空气分离,塔下部的漏斗型腔使颗粒料汇集并从出料口卸出。较细的颗粒料与干燥空气一起由与漏斗形上部相连的抽风机抽取而进入除尘系统。

3.喷雾造粒干燥机颗粒粉料卸出

为干燥塔输送热空气的送风机、干燥塔以及抽风机组成了干燥系统,

除尘系统由高效旋风分离器、布袋除尘器、离心风机等组成。抽风机将较细的颗粒料与干燥空气一起送入高效旋风分离器。经过有效分离,较细颗粒料进入分离器底部的收集筒回收,所剩的含有极少量微细颗粒料的废气由离心风机吸入布袋除尘器经过再次除尘收集,实现了废气的无害化处理,废气从烟囱排出。

此外,电加热器和燃气机热风炉等组成的加热系统为干燥塔提供热空气。电器控制柜以及安装干讲风,口和出料口监测温度的现场传感器等组成的电器系统对整个喷雾造粒干燥机的各个主要环节进行监测和控制,保证整个设备的正常运行。

1、干燥速度十分迅速:料液被压力喷嘴喷成雾状液滴,在高温气流中,瞬间即可蒸发百分之九十以上的水分,完成干燥仅需数十秒钟。

2、采用混合流干燥室:可以用比较小型的干燥室。生产易于流动的球状粗颗粒。

3、干燥产品具有良好的流动性、分散性和溶解性。

4、使用范围广:广泛用于磁性材料,陶瓷类,化工原料,建材,粘未冶金类,药品,食品。乳制品,有机化合物类和无机化合物类。

5、喷雾压力低:喷嘴磨损小,提高喷孔板使用寿命。

6、简化生产流程,操作控制方便:比传统湿法工艺,减少生产工艺,简化生产工艺流程,提高产品生产纯度,即提高产品质量,大大减轻了人工的劳动强度,减少环境污染。

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