江苏博鸿定制萘系减水剂专用钛材压力喷雾干燥机 

一、萘系减水剂专用钛材压力喷雾干燥机  设备概述

压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力,流量,喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。其工作过程为料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由机排出,粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集,风机出口处还可装备二级除尘装置,回收率在96-98%以上。其与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料,均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有足够的保温层,填充材料为超细玻璃棉,塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表,由电气控制操作台控制和显示。其热源装置采用蒸汽加热或电加热器,具有操作方便、启动快、结构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有电加热器的控制调节装置,使进口温度无级调节。对于缺电地区可采用蒸汽加热或燃煤、燃油热风炉等方式,局部或全部代替电加热装置。

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二、萘系减水剂专用钛材压力喷雾干燥机  工艺流程

料浆由喷枪喷嘴进入干燥塔开始了喷雾造粒干燥过程,具体过程分为三个阶段:喷雾造粒干燥机料浆雾化、喷雾造粒干燥机雾粒干燥成球、喷雾造粒干燥机颗粒粉料卸出。

1.喷雾造粒干燥机料浆雾化

料浆由供料系统中的隔膜泵以一定压力从喷嘴压入干燥塔,压力的能量转换为动能,料浆由下向上从喷嘴喷出,形成一层高速的液膜,液膜随即分裂为液滴。雾化产生的液滴尺寸与压力成反比,喷嘴的生产能力与压力的平方成正比。

2.喷雾造粒干燥机雾粒干燥成球

雾粒与热空气以混合流的方式工作,热空气是通过顶盖上的热空气分配器进入塔内,热风分配器产生一股向下的流线空气气流,雾滴由下向上喷入热空气流。滴由于表面张力作用而形成球形,同时由于零演具有很大的表面积,其中水分迅速蒸发干燥,而最终收缩形成干燥的球形颗粒粉料。形成的球形颗粒粉料在干燥塔内逐渐沉降,与热空气分离,塔下部的漏斗型腔使颗粒料汇集并从出料口卸出。较细的颗粒料与干燥空气一起由与漏斗形上部相连的抽风机抽取而进入除尘系统。

3.喷雾造粒干燥机颗粒粉料卸出

为干燥塔输送热空气的送风机、干燥塔以及抽风机组成了干燥系统,

除尘系统由高效旋风分离器、布袋除尘器、离心风机等组成。抽风机将较细的颗粒料与干燥空气一起送入高效旋风分离器。经过有效分离,较细颗粒料进入分离器底部的收集筒回收,所剩的含有极少量微细颗粒料的废气由离心风机吸入布袋除尘器经过再次除尘收集,实现了废气的无害化处理,废气从烟囱排出。

此外,电加热器和燃气机热风炉等组成的加热系统为干燥塔提供热空气。电器控制柜以及安装干讲风,口和出料口监测温度的现场传感器等组成的电器系统对整个喷雾造粒干燥机的各个主要环节进行监测和控制,保证整个设备的正常运行。

三、设计方案流程阐述

1、本设计是根据用户的要求,参考先进经验及本厂多年的实践所设计的。对本设计方案,用户的各项要求进行,并保证实现其各项指标。设计的指导思想是先进、可靠、留有余地。料液通过搅拌后打入液体过滤器,液体过滤器将其中的杂质过滤出来后,再经高压泵打入压力喷枪。料液在高压产生的压力的作用下,通过喷嘴后分散成均匀细小的雾群。

2、由送风机将环境空气送入换热器内得到干燥热风,再经过热风分配器器,均匀进入塔内。细小雾滴与高温热空气接触瞬间干燥,并在下落过程中不断干燥残留水分。干粉随同尾气进入两级旋风除尘器,干粉由旋风除尘器收集,尾气经引风机排空。本系统采用并流喷射装罟所得到的干燥物料经过干燥后从旋风出料口流出。

3、本系统的控制系统采用PLC触摸控制。

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四、压力喷雾干燥机订货须知

1、液体物料名称、物性:含固量(或含水量)、粘度、表面张力、PH值等;

2、产品特性:干燥后粉量容量、允许残余含水量、粒度范围、允许高温度;

3、特殊要求(如果有的话):比重范围、颜色、香味等;

4、产量、每天开班时间;

5、可供应能源:蒸汽的压力、电、煤、油、天然气、液化气和其他各种可燃物;

6、控制要求:进出风温度、供液系统、气锤等的控制方式，以及系统的控制方式;

7、收料要求:根据产品特性和环境要求选择旋风类型、布袋过滤器和湿法除尘器等方式;

8、其他特殊要求，比如车间尺寸、高度限制和特殊的用电规格等;

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江苏博鸿干燥设备公司作为一家专业的干燥设备制造商，一直致力于为客户提供高品质的产品和服务。公司拥有一支经验丰富的售后服务团队，能够及时响应客户的需求，为客户提供设备的安装调试、维修保养、技术咨询等全方位的售后服务。无论您在使用过程中遇到任何问题，都可以随时联系他们，他们将竭诚为您服务。详询：15995335588