江苏博鸿中锦制粒设备有限公司
 
 
胶体石墨粉专用卧式犁刀混合机卧式混料机 江苏博鸿混合设备
  • 品牌:博鸿中锦
  • 货号:胶体石墨粉专用卧式犁刀混...
  • 发布日期: 2025-08-19
  • 更新日期: 2026-07-18
产品详请
外型尺寸 胶体石墨粉专用卧式犁刀混合机卧式混料机 江苏博鸿混合设备
货号 胶体石墨粉专用卧式犁刀混合机卧式混料机 江苏博鸿混合设备
品牌 博鸿中锦
用途 胶体石墨粉专用卧式犁刀混合机卧式混料机 江苏博鸿混合设备
产品类型 全新
操作类型 自动
型号 胶体石墨粉专用卧式犁刀混合机卧式混料机 江苏博鸿混合设备
制造商 江苏博鸿中锦制粒设备有限公司
动力类型 电动
物料类型 胶体石墨粉专用卧式犁刀混合机卧式混料机 江苏博鸿混合设备
是否进口

胶体石墨粉专用卧式犁刀混合机卧式混料机 江苏博鸿混合设备


江苏博鸿胶体石墨粉专用卧式犁刀混合机卧式混料机设备组成
传动部分:包括电机、减速机、联轴器,其作用是将电机的运动转化为所需的转速和扭矩,传递给犁刀组轴,确保混合过程的稳定和高效。
卧式筒体:由 钢板卷制而成,作为盛放物料的容器,筒体上设有若干孔,用于进出料和观察混合过程。
犁刀组轴:采用哈夫结构设计,便于拆装和维护,确保设备长期稳定运行。
飞刀组:由多把飞刀组成,通过辅电机直接驱动,安装在筒体侧面,采用多道密封结构,防止粉尘进入轴承。
出料阀:安装在筒体底部(连续出料除外),用于关闭和放出物料,通过手柄和四连杆机构实现操作。
喷液装置:布置在筒体上部,由管件和喷头部件组成,能均匀地将液体喷散在物料中,适用于需要添加液体添加剂的混合过程。

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胶体石墨粉专用卧式犁刀混合机卧式混料机 江苏博鸿混合设备
江苏博鸿胶体石墨粉专用卧式犁刀混合机卧式混料机性能特点
1、传动部分犁刀轴的转动是由电机(主电机)通过摆线针轮行星减速机变速,然后由联轴器带动。
2、卧式筒体由钢板卷制而成,各联接处均有密封要求,因而可保证设备能在微压条件下工作。
3、筒内均布的犁刀在高速运转时对物料除了轴向分散以外,还可带动物料沿圆形简体作圆周流动,中间的飞刀起到辅助混合和对结块料分散解聚的作用。
4、多层刀片的飞刀组与电机直连,标准转速一般为1440r/min;根据物料特性的差异,飞刀有多种形状和转速选择。
5、在飞刀上方可增加雾化喷嘴,实现加液混合,由于此位置物料在飞刀剪切下聚集密度较小,雾化后的液料更容易进入与粉料穿插混合。
6、筒侧开的方形门可作为观察和清理之用,标准型带密封垫,锁扣紧固;可加装行程开关。
7、此类型混合机亦可做成连续式混合机,混合机内部采用曲面式刀面的犁刀,在每次转动的作用下,物料被犁刀双向刀面分成两个方向的螺旋形物料流,并与附近的犁刀作用的物料相结合。反复的且多轨迹的作用效果保证了连续式的生产方式下的混合物料的均匀性。连续式生产混合物料必须依靠连续且按比例速度的给进原料,由此需结合自动化的连续给料系统配套使用。混合机上进料口与出料口对称开设,进料、出料需由喂料器控制。通过调整出料阀的开口大小来控制物料在筒体内的滞留时间,以达到控制混合均匀度的目的

江苏博鸿犁刀混合机是工业生产中常用的一种设备,用于将不同种类的物料混合均匀。然而,在使用过程中,混合机可能会出现一些常见故障,影响生产效率和产品质量。以下是一些混合机的常见故障及其解决方法:
混合不均匀:混合不均匀可能是由于混合时间不足、搅拌器设计不当、料筒内部积料不均等原因引起的。解决方法包括增加混合时间、调整搅拌器的转速、加入更多的搅拌器或清理料筒内部积料。
粉尘过多:在混合过程中,可能会产生大量的粉尘。如果粉尘过多,可能会影响操作人员的健康和设备的正常运行。解决方法包括使用粉尘收集器或安装粉尘排放管道,以及合理调整操作参数,减少粉尘的产生。
搅拌器损坏:搅拌器是混合机的关键部件,如果搅拌器损坏,将会影响混合效果和设备的正常运行。造成搅拌器损坏的原因可能包括搅拌器与料筒壁的摩擦、搅拌器质量不合格等。解决方法包括更换搅拌器或进行修复。
电气故障:混合机在运行时可能会出现电气故障,如电机过载、电源不稳定等。解决方法包括及时排除故障原因,更换故障部件或修复电气系统。
温度过高:混合机在长时间运行过程中,可能会因摩擦或摩擦热产生的热量导致温度过高。如果温度过高,将会影响设备的正常运行。解决方法包括调整操作参数、增加冷却介质流量等。
质量不合格:如果混合物的质量不合格,可能会影响产品质量,甚至对人体健康产生危害。造成混合物质量不合格的原因可能包括原料不符合要求、混合时间不足、搅拌器设计不当等。解决方法包括优化原料配比、增加混合时间、调整搅拌器转速等。


江苏博鸿的设备优势
江苏博鸿混合设备有限公司专注于粉体混合设备制造,拥有丰富的行业经验和技术积累。公司提供的胶体石墨粉专用混合机具有以下优势:
非标定制能力强:可根据客户工艺需求定制容量、材质、加热/冷却系统、喷液装置等;
质量稳定可靠:设备结构合理,运行平稳,维护方便;
售后服务完善:提供安装调试、操作培训、定期维护等一站式服务