江苏博鸿定制食品调味料_海鲜粉专用钛材离心喷雾干燥机

一、食品调味料_海鲜粉喷雾干燥机工作原理

调味料喷雾干燥机为热风循环、并流式、离心式雾化干燥机。干燥介质空气通过初、中效空气过滤器过滤，由加热器加热后，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。液体物料经过料液泵，输送到塔体顶部的高速离心雾化器，在离心力作用下喷雾成极细微的雾状液滴，与热空气并流接触，在极短的时间内可干燥为成品。成品连续被干燥塔底部和旋风分离器收集，尾气除尘后由引风机排空。

由于物料是被离心力甩出来，雾滴的相对大小比较均匀，雾滴与热风接触的瞬间被干燥，雾滴干燥成基本都是空心粉体，物料的颗粒度比较均匀，但物料的颗粒度相对较小。

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二、食品调味料_海鲜粉喷雾干燥机 技术改进

(1) 本机组采用高速离心雾化器，转速约达16000转/分钟，能满足较高固含量的液态物料的干燥制粒。

(2)本机组采用除湿冷却技术，可适用粘性、含油性、热敏性、易返潮物料的干燥制粒。

(3)本机组应用集中净化收料，成品可于洁净室收料，达到高标准的卫生要求，也避免生产环境空气污染。

(4)本机采用三级分离收料与多级喷淋洗涤技术，使物料回收率大大提高。

(5)本机采用旋风切削进风和防粘扫壁进风技术，解决了喷雾干燥物料粘壁的技术难题。

(6)本机可选配采用红外线温度测量，智能化自动控制技术，通过实测温度反馈技术，自动调节液料输送量，确保成品质量，智能化自动控制技术的程序设计、加密、修正等功能及PLC操作，有效地提高工艺参数执行准确性，确保产品质量和提高现代生产管理水平。

(7)本机可方便用户使用，根据实际情况其加热源可选用电加热、蒸汽加热、燃油、燃气热风炉为传热介质。

(8)本机采用防堵技术，避免物料出料时的假团聚或桥架等质量问题。

三、食品调味料_海鲜粉喷雾干燥机 工艺流程

(1)料液准备:将待干燥的咸味香精调味品原料调配成具有一定浓度、粘度和流动性的料液，并进行过滤,去除其中的杂质和不溶性颗粒，防止堵塞雾化器。

(2)空气过滤与加热:空气先经过初效、中效和高效过滤器进行过滤，去除灰尘、微生物等杂质,达到食品生产的卫生要求，过滤后的空气进入加热器，通过蒸汽、电、燃油或燃气等方式加热至设定的进风温度,一般为160℃~220℃左右。

(3)料液雾化:经过滤和加热的空气呈螺旋状均匀进入干燥器顶部的空气分配器。同时,料液由料液槽经过滤器由泵输送至干燥器顶部的离心雾化器。在离心雾化器中,料液在高速旋转产生的离心力作用下,被甩成小的雾状液滴,大大增加了料液与热空气接触的表面积。

(4)干燥过程:雾化后的料波与热空气并流接触，由于雾滴的表面积大,水分在热风气流中瞬间蒸发。热空气将热是传递给料游滴,使其中的水分迅速汽化并被热空气带走，在较短的时间内(一般只要5~15秒)干燥为成品。

(5)成品收集:干燥后的成品一部分由干燥塔底部直接排出,另一部分随气流进入旋风分离器。在旋风分离器中，成品与废气实现分离，成品被收集到收粉筒中。此外，为了提高回收率，还可在风机出口处装备二级除尘装置,如袋式除尘器等。

(6)废气排出:与成品分离后的废气由风机抽出,经尾气处理装置处理达标后再排放到大气中,以满足环保要求。尾气处理方式可根据实际情况选择，如水膜除尘、湿式静电除尘等。

(7)冷却与包装:收集到的成品可能温度较高,需要进行冷却处理,以防止结块和变质。通常采用冷风附壁下料系统或气力输送系统中的去湿、净化、调温空气对成品进行冷却和输送，同时起到混合作用，然后将冷却后的成品输送至洁净收粉间进行包装，减少物料交叉污染。

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四、售后服务

1.质保服务--甲方对提产品的质量在保修期内负责。产品自出厂之日起的十二个月为保修期2.安装调试-按买卖双方确认的设备布置图及设备基础图安装调试。

3.培训服务--供方派技术人员前往协助指导安装,试运期间,培训买方有关操作人员。

4.维修服务--设备发生重大故障买方无法处理,供方无特殊原因在接到通知后在2日内到达现场服务。

5.终身服务--产品保修期满,卖方继续提产品终身服务,并优惠提供易损配件。

6.客户档案建立客户档案制,为客户提供查档及资料提供服务,解决客户维修后顾之忧。

7.优化方案--我们与用户耐心沟通,了解用户的实际需求,为用户提供的设计方案。

8.来料试验--我们拥有完善的物料试验中心,欢迎新老用户提供各种物料现场试料。

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江苏博鸿干燥设备公司作为一家专业的干燥设备制造商，一直致力于为客户提供高品质的产品和服务。公司拥有一支经验丰富的售后服务团队，能够及时响应客户的需求，为客户提供设备的安装调试、维修保养、技术咨询等全方位的售后服务。无论您在使用过程中遇到任何问题，都可以随时联系他们，他们将竭诚为您服务。详询：15995335588