江苏博鸿定制茶多酚专用钛材压力喷雾干燥机

一、压力喷雾干燥机 工作原理

采用高压隔膜泵作为动力源,将溶液、乳浊液、悬浊液等物料经精密过滤后输送至塔顶压力式雾化器,在干燥塔顶部配置的热风分配器将高温气流均匀导入,使雾化液滴与热风形成并流接触。通过精准控制热风温度与物料流量比,实现瞬时蒸发95%-98%水分的快速干燥过程(干燥时间12-60秒)。Z终产品经气固分离系统收集,废气经多级净化处理达标排放。

作为集干燥与造粒功能于一体的高性能装备,YPG型喷雾干燥机通过隔膜泵产生的0.1-25MPa高压(具体参数可定制),将经过精密过滤的液态/浆状物料输送至压力式雾化器(配备陶瓷/不锈钢喷芯。物料在此被雾化成平均粒径10-200μm的超细液滴(粒径可控精度达±5%),瞬间将比表面积提升至500-1500m9/kg,为高效干燥奠定物理基础。

在干燥塔内,液滴与120-500℃的高温热风(可定制冷风系统)形成并流、逆流、混流等多种干燥模式,实现水分的快速蒸发。独特的气流设计确保物料停留时间精准控制在15-60秒(根据物料特性可调),特别适用于维生素、酶制剂等热敏性物料(温度敏感区间可精准调控)。

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二、压力式喷雾干燥器 优点

压力式喷雾干燥器适用于低粘度、流动性好的泥浆,所得粉料粒径较离心式的粗、容重较大，流动性好,能自动卸料。采用喷雾干燥器干燥粉体具有以下优点:

①结构简单紧凑,生产工艺简单,节省设备投资;

②)粉料粒度分布均匀合理,含水量稳定；

③干燥系统在负压下工作,又配置了二级粉尘回收系统,可消除对环境的污染；

④物料与热空气接触充分,热交换十分剧烈,能耗低;

⑤维修方便,保养容易,噪音低,自动化程度高,工人劳动强度低。

本装置可增设先进的细粉回收装置,细粉经过回收器和分布器,使旋风分离器或袋式除尘器捕集的细粉回收重新造粒,从而使成粒率达到95%以上。还可以增设防尘剂喷射混合装置,使喷雾干燥和喷射防尘剂二个过程一次完成,产品防尘等级达到4A以上。为提高能源利用可增设余热回收装置减少能源浪费,创造经济效益。

 

三、应用范围

化工:有机催化剂,树脂,合成洗衣粉,油脂类,硫铵,染料,染料中间体,白碳黑,石墨,磷铵等。

食品:氨基酸及类似物,调味料,蛋白质,淀粉,乳制品,咖啡抽取物,鱼粉,肉精等制药:中成药,农药,抗生素,医药冲剂等。

陶瓷:氧化镁,瓷土,各种金属氧化物,白云石等。

喷雾造粒:

各种肥料,氧化铝,陶瓷粉,制药,重金属超硬钢,化肥,粒状洗衣粉,中成药等。

喷雾冷却造粒:

胺基脂肪酸,石蜡,甘油酸脂,牛脂等。

喷雾结晶,喷雾浓缩,喷雾反应等方面也经常使用。

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日常维护

压力喷雾干燥机机长时间运行或因操作不当,部分设备内会出现集料而影响正常运行,此时需停止工作进行清洗。对于干燥塔内集料的清理,应打开清扫门,用长把扫帚扫除漏斗形底部集料,打开出料阀,用自来水冲洗塔内。旋风分离器内集尘的清除,同样需要打开旋风分离器,用扫帚清扫集料,必要时也需用水冲洗。对于袋式除尘器的清理,应打开控制开关,连续敲打,然后打开清洗门,敲打布袋除尘器,更换过滤袋。对于料浆管路系统的清理,应打开双向过滤器的排污阀,清洗过滤器滤网和管路,然后打开料泵,以水代料,清洗泵管、稳压包及管道。

经过一段时间的运转,我们需对压力喷雾造粒干燥机进行必要的检査与养护。对于供料系统,应检査过滤器、管道、阀门、喷嘴等,看有无堵塞,定时清洗,检音喷嘴磨损情况以便及时更换。应检音料泵是否漏浊,打压是否正常,油位是否正常等。对于风机,应音看轴和轴承是否缺油发热,有无震动、噪音等,必要时清洗风叶和对风,叶做平衡校对。对于加热器,应检査热管是否正常,必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。另外,还应留意各电动机有无发热、振动、异声等情况,控制柜的仪表和电器工作是否正常等。

 

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