江苏博鸿定制咸味香精香料专用离心喷雾干燥机

高速离心喷雾干燥设备概述

高速离心喷雾干燥设备是一种高效、灵活且广泛应用于多个领域的干燥设备。

该设备的工作原理基于高速离心雾化和热风干燥。料液被送入高速旋转的雾化器，在离心力作用下破碎成极细小的雾状液滴，大大提高了表面积。同时，空气经加热后成为热空气进入干燥室，与雾状液滴充分接触，热量快速传递给液滴，使其中的水分瞬间蒸发，通常只需数秒便可完成干燥。

其具有显著的优势。干燥速度快，能适应热敏性物料；产品品质优良，可保持原有色、香、味，溶解性和分散性良好；生产过程简便，液体能一次干燥成粉粒产品，减少粉碎、筛选等工序，提升产品纯度。

在结构上，主要包括雾化器、干燥室、气体分配器和旋风分离器等部分。高速离心雾化器是关键部件，通过高转速将料液雾化。干燥室提供热交换空间，气体分配器使热空气均匀分布，旋风分离器则负责分离产品和废气。

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水蒸发量100kg/h食品添加剂喷雾干燥机设计依据:

物料名片:咸味香精

物料含固量:40%

进风温度:165-200℃

排风温度:95℃

实际水蒸发量:100kg/h

产品量:66kg/h

喷液量:166kg/h

产品出料方式:塔底部+放风分离器底部冷却总收料

加热方式:间接式燃气炉加热

喷雾方式:高速离心喷雾

除尘方式:-级旋风分离+二级水沫除尘

电源:三相380V

咸味香精调味品喷雾干燥机 工艺流程

(1)料液准备:将待干燥的咸味香精调味品原料调配成具有一定浓度、粘度和流动性的料液，并进行过滤,去除其中的杂质和不溶性颗粒，防止堵塞雾化器。

(2)空气过滤与加热:空气先经过初效、中效和高效过滤器进行过滤，去除灰尘、微生物等杂质,达到食品生产的卫生要求，过滤后的空气进入加热器，通过蒸汽、电、燃油或燃气等方式加热至设定的进风温度,一般为160℃~220℃左右。

(3)料液雾化:经过滤和加热的空气呈螺旋状均匀进入干燥器顶部的空气分配器。同时,料液由料液槽经过滤器由泵输送至干燥器顶部的离心雾化器。在离心雾化器中,料液在高速旋转产生的离心力作用下,被甩成小的雾状液滴,大大增加了料液与热空气接触的表面积。

(4)干燥过程:雾化后的料波与热空气并流接触，由于雾滴的表面积大,水分在热风气流中瞬间蒸发。热空气将热是传递给料游滴,使其中的水分迅速汽化并被热空气带走，在较短的时间内(一般只要5~15秒)干燥为成品。

(5)成品收集:干燥后的成品一部分由干燥塔底部直接排出,另一部分随气流进入旋风分离器。在旋风分离器中，成品与废气实现分离，成品被收集到收粉筒中。此外，为了提高回收率，还可在风机出口处装备二级除尘装置,如袋式除尘器等。

(6)废气排出:与成品分离后的废气由风机抽出,经尾气处理装置处理达标后再排放到大气中,以满足环保要求。尾气处理方式可根据实际情况选择，如水膜除尘、湿式静电除尘等。

(7)冷却与包装:收集到的成品可能温度较高,需要进行冷却处理,以防止结块和变质。通常采用冷风附壁下料系统或气力输送系统中的去湿、净化、调温空气对成品进行冷却和输送，同时起到混合作用，然后将冷却后的成品输送至洁净收粉间进行包装，减少物料交叉污染。

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