江苏博鸿定制聚合物陶瓷粉专用钛材压力喷雾干燥机 

不论是哪一种喷雾干燥型式都是雾化的料液直接干燥成固体粉粒的过程,干燥是传热和传质同时进行的过程。在干燥过程中,前一种的液滴中水份的蒸发,主要是热交换过程。当进入降速干燥阶段后是颗粒的干燥,主要是热交换过程。物料离开干燥室时所含的水分与前一瞬时所接触的空气的相对湿气有关,物料的最终产品水分不可能低于该相对湿度下相应的平衡水分。产品的最终水分应受与其接触空气的相对湿度控制,是扩散控制中的湿度梯度控制,这三个控制阶段构成了喷雾干燥过程。详询：15995335588  

一、聚合物陶瓷粉专用钛材压力喷雾干燥机  工艺流程

1.料浆雾化。料浆由供料系统中的隔膜泵以一定压力从喷嘴压入干燥塔。料浆由下向上从喷嘴喷出,形成一层高速的液膜液膜随即分裂为液滴。雾化产生的液滴尺寸与压力成反比,喷嘴的生产能力与压力的平方成正比,热空气是通过顶盖上的热空气分配器进入塔内.

2.雾粒干燥成球。雾粒与热空气以混合流的方式工作。热风分配器发生一股向下的流线空气气流,.滴由下向上喷入热空气流。雾滴由于外表张力作用而形成球形,同时由于雾滴具有很大的外表积,其中水分迅速蒸发干燥,而收缩形成干燥的球形颗粒粉料,与热空气分离。

3.颗粒粉料卸出。形成的球形颗粒粉料在干燥塔内逐渐沉降。塔下部的漏斗型腔使颗粒料汇集并从出料口卸出。较细的颗粒料与干燥空气一起由与漏斗形上部相连的抽风机抽取而进入除尘系统。为干燥塔输送热空气的送风机、干燥塔以及抽风机组成了干燥系统。

较细颗粒料进入分离器底部的收集筒回收,除尘系统由高效旋风分离器、布袋除尘器、离心风机等组成。抽风机将较细的颗粒料与干燥空气一起送入高效旋风分离器。经过有效分离。所剩的含有极少量微细颗粒料的废气由离心风机吸入布袋除尘器经过再次除尘收集,实现了废气的无害化处置,废气从烟囱排出。

二、聚合物陶瓷粉专用钛材压力喷雾干燥机  日常操作

在日常生产过程中,开动设备前应进行必要的准备工作。首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动,各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。然后接通电源检查电压和仪表是否正常,检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况,若出现问题应及时排除。

随后依次开启送风机、机,接着打开加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时(一般为130℃左右),启动料泵和除尘系统。当泵压达到2MPa 后,打开喷枪开始造粒。设备运行后,应及时观察雾化情况及料泵工作状况,若出现堵枪现象需立即清洗或更换喷嘴。

设备正常运行后,还应定时收料、定时检查各系统运行情况,记,录各工艺参数,并注意清理振动过滤筛。造粒结束时,应首先关停加热装置,停止燃气机运行。然后关闭喷枪阀门,更换喷枪,拧下喷嘴并冲洗干净。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料,关闭除尘器及气锤,关闭总电源,完成生产操作。

如遇紧急情况,必须立即关停设备,应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电,应拉出燃气机,使塔体自然降温,然后打开排污阀,排尽料浆管道内浆料,并清洗设备。

三、服务承诺:

1.设计、生产

我公司在承接设备加工的设计,生产阶段,广泛征集需方意见,尤其在平立面布置时充分考虑需方的场地条件及公用工程条件,使设备在保证质量。

2.安装调试

设备到达需方厂内,我公司派专职技术人员赴需方指导安装并负责调试至正常使用。

3.培训

在需方正常使用设备之前,我公司调试人员将组织需方有关人员进行培训,培训内容包括:设备的维护,保养,普通故障的及时维修,设备的操作使用规程。

4.质量保证

我公司设备质保期为一年,质保期内非人为因素的设备损坏,负责免要维修,人为因素的设备损坏,我公司及时维修并收取成本费。

5.维修及期限

质保期满发生的设备损坏,接到需方通知后,除特殊情况外，省内企业二天内到达现场维修,省外企业四天内到达现场,质保期满提供的服务为有偿服务,每次服务均收取工本费。

详询：15995335588