江苏博鸿定制速溶酶解蛋白液专用钛材压力喷雾干燥机

一、速溶酶解蛋白液专用压力式喷雾干燥(冷却)机工作原理

借助隔膜泵产生的高压，将溶液、乳浊液、悬浊液或浆料在热风中喷雾成细小的液滴，在它下浮过程中，水分被蒸发而成为粉末状或颗粒状的产品。在干燥塔顶部导入热风，同时将料液用高压泵送至塔顶，经过雾化器喷成雾状的液滴，液滴与高温热风接触后水分迅速蒸发，在极短的时间内便成为干燥产品，从干燥塔底部排出。热风与液滴接触后温度显著降低，湿度增大，作为废气由排风机抽出，粉末则由设在旋风分离器下端的授粉筒收集。风机出口还可装备二级除尘装置，提高物料的回收率，一般回收率在96%~98%以上。

产品分离和回收装置有不同的选择:比如旋风分离器(普通型和多种组合型)、布袋过滤器、旋风分离器+布袋过滤器、旋风分离器+湿法除尘器、布袋过滤器+湿法除尘器等。我们可以根据不同产品的特性和客户的要求，提供不同的回收装置。根据产品特性和要求的不同，喷雾干燥之后，可以配备二次干燥系统(比如ZLG振动流化床或者气流输送)、除湿系统，配料系统，或者粉体筛分系统等。

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二、压力喷雾干燥机 技术特点

1、干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95~98%的水分，完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。

2、所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。

3、使用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。

4、操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。

5、喷雾干燥机生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量40~60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。

三、操作程序

1.开车前的准备工作

检查各连接件之间的密封性。

燥塔观察清洗门是否关紧密封。

接料装置于出料口之间密封是否完好。

离心风机首先用手转动,检査有无异常,检查离心风机运转方向是否正确,风机调风碟阀有无打开。

进料泵请按使用说明上使用方法正确使用,

注:机组系统内严禁有杂物。

2. 开机顺序:引风机----加热器-----鼓风机-----进料泵-----雾化

注意事项:先设定进风温度,当进风,温度达到所须温度时,开启隔膜泵。喷雾正常5--10分钟,可从塔底的接料取出物料进行数据分析。对配有湿法除尘器的喷雾机,湿法除尘器需在喷雾后使用。

3.停车

停车顺序:进料泵-----加热器-----鼓风机------引风机

注意事项:在停机时一定要使用加热器的出口温度降到100摄氏度以下时才能关掉风机,以免烧坏设备。

4.停车后的清洗、消毒与灭菌

为保证干燥产品质量,设备的清洗、与灭菌是重要的一环,特别是食品、药品等容易交叉污染的物料,更需要定期清洗、消毒与灭菌。清洗、消毒与灭菌次数由生产厂家根据具体情况而定。清洗、消毒与灭菌的部件主要是与物料接触部分。

药品和生化制品的喷雾干燥需要在无条件操作下。无菌操作必须对干燥介质和料液进行严格的过滤。在喷雾干燥前,必须对设备、管线用蒸汽或热空气灭菌。喷雾干燥后,还要对所得产品进行灭菌操作。

对清洗、消毒与灭菌要求较高应采用原位清洗(CIP)、原位灭菌(SIP)系统装置。

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承诺服务

(一)技术服务:

1、免费为用户提供设备设计、选型。

2、为用户提供及时、迅速、 的服务。

3、及时提供设备的备品备件。

4、在设备保修期内如设备损坏时的一切备品备件,卖方应迅速派人员及时解决。

5、及时提供设备和维护技术方面的信息和技术资料。

(二)验收和试运行:

1、设备安装完毕后,对机器进行试运转。

2、在试运转中,出现问题及时解决。

3、以技术参数及规格要求为验收标准。

(三)安装和培训:

1、负责指导设备安装并调试。

2、在指导安装调试过程中,对用户进行技术培训。

(四)质量保证期:

1、质量保证期为设备投入正常使用后12个月。

2、质量保证期后,继续向用户提供及时、价格优惠的技术服务和备品备件及易损件的供应。

(五)售后服务:

1、在质保期内如出现质量问题,供方承诺除特殊情况，2日内到达需方现场

2、本公司郑重承诺:本设备建立服务档案及跟踪服务。

江苏博鸿干燥设备公司作为一家专业的干燥设备制造商，一直致力于为客户提供高品质的产品和服务。公司拥有一支经验丰富的售后服务团队，能够及时响应客户的需求，为客户提供设备的安装调试、维修保养、技术咨询等全方位的售后服务。无论您在使用过程中遇到任何问题，都可以随时联系他们，他们将竭诚为您服务。详询：15995335588