江苏博鸿定制化工废盐水专用钛材压力喷雾干燥机 

一、化工废盐水专用钛材压力喷雾干燥机 工作原理

空气经过初、中、高效空气过滤器后进入空气加热器(蒸汽换热器、电加热器、热风炉等),加热到设定的温度后进入热风分布器,经热风分布器作用后的空气流均匀地、垂直地向下流动,同时料液由高压泵获得很高的压力,由切向入口进入喷嘴的旋转室中,液体在旋转室获得旋转运动,从喷嘴高速喷出,形成伞状的雾锥。雾化为伞状细小的雾滴,当雾滴与热空气混合接触后传热传质,这时高温气流与高含水率的雾滴相遇,水分迅速汽化。干燥产品由干燥室锥底进入接料装置,少量细粉随空气流入除尘器被分离,热空气由排风机排空。根据不同产品对环墇的要求,热空气再经湿式除尘器、布袋除尘器等补集后再排空。

液滴与热风流动方向可采用并流式、逆流式、混流式喷雾干燥,虽热风温度比较高,单由于热风进入干燥室立即与雾化液滴接鲀,干燥室内温度急剧下降,不指使干燥物料过度受热,特别适宜热敏性物料干燥。排出产品的温度一般低于温度20摄氏度左右。

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二、化工废盐水专用钛材压力喷雾干燥机 结构

设备由干燥室,加热器,热风分配器,离心风机机风量调节阀,旋风分配器。加料系统,操作平台,电器控制系统,压力喷嘴雾化器等组成。

1、干燥室:

由外简身、骨架、内简身、支撑脚、顶盖栏杆组成。外简身和内简身之间是骨架,其余空间均匀填塞硅酸铝保温层,在干燥室的热风进出口处,分别装有测量温度的铂热电阻,温度指示仪装在电气控制柜上,为了便于观察喷雾时的情况,按有照明灯和观察孔,为方便清洗,干燥室开有一个门,在椎体下部装有蝶阀板,在调换收料筒时关闭,在大机上安装使用星形卸料阀,以便产品的包装。

2.加热器:

加热器的热源有电能、油、蒸气、煤、天然气。煤气等,本厂依照用户要求选用热源,特殊制造各种加热器,加热器进风口装有空气过滤器,加热器由电气控制柜上的开关按钮操作。

3、热风分配器:

热风通过热风分配器的导板,均匀地、螺旋式地进入喷雾塔内,与喷雾进行充分的热交换,使雾滴干燥。

4旋风分离器:

分离排出气体中所含的细粉粒,回收的细粉粒落入收料筒,废气由分离器出口至离心风机排入大气中,旋风分离器下部安装有蝶阀板,工作时打开,在调换积料筒时关闭,在大机上安装使用星形卸料器,便与产品包装。

5、离心风机机调节蝶阀:

采用离心通风机,风机风是利用安装在排风口的蝶阀调节。

6加料系统:料浆液由慢速搅拌筒输入两对平行过滤器,过滤器前后装有球阀,能在工作时随意清洗其中一个,达到设备不停机,连续运行而不堵塞管道,过滤后的料浆液由泵输入管道,压入喷嘴。为了便于拆装喷嘴,喷枪与管道的连接按有快装接头,为了保持喷雾压力的稳定,管道系统中设有蓄压器,蓄压器上方装有压力表,便于观察压力。

根据用户要求,泵也可装两套,泵前后装有球阀,其中一台发生故障时,另一台可接替工作而后排除故障,进行修理。

7、除尘系统:

设备装配的湿式除尘器应装在风机后面,使用自来水或泵喷零,污水回流在积水池内,水池有沉淀装置,沉淀出来的水可再循环使用或作为废水排出;粉料沉淀后回收,进行喷雾干燥。

设备采用袋式除尘器必须装在机风和旋风分离器中间,除尘器内装有震动装置,便于清除粉尘,在操作时严防水分粘在布袋上,使空气中的粉尘受湿粘在布袋上,妨碍布袋通风。

8.压力喷嘴雾化器

压力曉嘴雾化器的作用是由泵输送来的料液加速,分散成零滴直至成料雾,同于燥室内的热风,充分热交换,达到所需粒度的产品,压力喷嘴雾化器的形成是风涡流的离心压力喷雾。

9、为了便于观察、清洁维修,安装工作台,它由楼梯、平台、扶手、栏杆组成。为了运输方便,采用装配式供拆卸,对于大机采用钢筋混凝土予制,用户根据我厂提供的基础图,进行施工。

 

三、化工废盐水专用钛材压力喷雾干燥机 设备特点

1、采用四喷枪结构设计,各喷枪喷出的雲滴相互碰撞,聚合成中空的大颗粒,提高了豆粉的速溶性。

2、采用18-20MPa高压喷雾,物料充 尘夹量减少,提高产品得率。高了热效率,产品瞬间干燥。

3、分风装置采用多个可调节的风筒,确保进入塔內的气流垂直向下,不偏流,无涡流。减少粉尘挂壁。

4、喷雾干燥塔体内的粉从锥节底口进入振动流化床内,被二次干燥、造粒和冷却。改善了产品质量,提高了溶解度。

5、冷却的粉进入振动筛分机筛分后就可以包装了。产品只有一个出粉口,减少粉末的损失,使操作更容易。设备结构紧凑。

6、采用冷凝水预热冷空气的方法,回收了余热,另外也提高了换热器的使用寿命。

7、塔体为带有锥节的圆柱体,没有其它复杂结构,便于清扫或清洗。

8、塔体设安全防暴门和爆炸通道，防止操作失误引起设备粉尘爆炸。

9、在干燥塔的锥节、袋式除尘器的锥节和旋风分离器的锥节最下部设置空气锤,采用脉冲控制仪使其间歇顺序启动,及时有效震落锥节可能存在的积粉。

10、排风部分采用四点上排风,风到达底部形成180度大回转,增加了物料的干燥时间,有效地利用了热空气。设备排风均匀,减少了粉尘挂壁,进入旋风分离器的粉尘夹量减少,提高产品得率。

11、旋风和袋式除尘器的细粉经过重新从塔顶回到塔内附聚,成为较大颗粒,提高了豆粉的溶解度。同时保护了环境。

12、为了利于粉尘在锥节的下落,塔锥角不大于45°。

13、根据各个系统的控制要求,在仪表箱上直接启动和控制各机电设备,并有进风温度、排风温度、塔内温度、塔体负压、流化床进风温度、流化床负压显示。

14、干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95-98%的水分,完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。

15、所得产品为球状颗粒,粒度均匀,流动性好,溶解性好,产品纯度高,质量好。操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。

16、使用范围广,根据物料的特性,可以用热风干燥也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。

四、应用范围

化工:有机催化剂,树脂,合成洗衣粉,油脂类,硫铵,染料,染料中间体,白碳黑,石墨,磷铵等。

食品:氨基酸及类似物,调味料,蛋白质,淀粉,乳制品,咖啡抽取物,鱼粉,肉精等制药:中成药,农药,抗生素,医药冲剂等。

陶瓷:氧化镁,瓷土,各种金属氧化物,白云石等。

喷雾造粒:

各种肥料,氧化铝,陶瓷粉,制药,重金属超硬钢,化肥,粒状洗衣粉,中成药等。

喷雾冷却造粒:

胺基脂肪酸,石蜡,甘油酸脂,牛脂等。

喷雾结晶,喷雾浓缩,喷雾反应等方面也经常使用。

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