江苏博鸿定制分散染料专用钛材压力喷雾干燥机  

干燥在染料生产中是十分重要的单元操作,因为干燥在这里不仅是简单的固液分离过程,更重要的是染料生产过程的一道工序,产品的质量、剂型在很多情况下取决于干燥技术和设备的综合运用水平。从经济角度考虑,干燥机价格昂贵,工程投资较大。但干燥又是高耗能过程热效率在15~80%这样大的范围内波动,而设备的运转费用与干燥机的设计选型有非常密切的关系,所以染料厂的决策者对此历来都十分重视。染料的品种有许多,经常生产的也有450余种,它们的理化性质又有很大差异。甚至同一品种不同的生产工艺、同一品种不同的产品要求,导致干燥条件可能都有区别,所以就造成了干燥的复杂性。由此可见,染料的干燥较其它产品具有更高的技术性。

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分散染料专用钛材压力喷雾干燥机  工作原理

常温空气经空气过滤器净化后,由送风机向蒸汽散热器中鼓冷风。从换热器中出来的热风,送到热风管道进入安装在干燥塔顶部的整流形热风分配器,热风分配器将热风均匀地送入干燥塔内。

物料由高压泵输送到安装在干燥塔顶部的喷枪内,在高压的作用下,喷枪将料液雾化成细小的雾滴群,使料液的表面积大大增加,然后在与热空气充分交换的情况下,水份迅速蒸发,干燥成小颗粒,随尾气进入两级旋风除尘器,后经引风机经水沫除尘排出。整个系统为全封闭式。卫生指标高,产品外观好,速溶性和流动性好,色泽一致等优点。

分散染料专用钛材压力喷雾干燥机 设备特点

干燥塔锥体角度设计成小于等于60度,锥体上安装有空气震击器,保证粉料流畅的滑落到底部,避免粉料吸附在塔壁时间太长而产生焦化或熔融现象。

设备及管道内表面光洁度小于0.2-0.3um(镜面处理);外表面光洁度小于0.4-0.5 um(亚光处理)。

设备连接过渡部分无死角、盲孔,转角处采用圆弧过度抛光处理。

本机组所有与物料接触处均采用SUS304或316L的材料制作(根据不同物料或客户要求而定),因此能保证产品不受污染。采用低碳低的316L材料,无论从对所传输的介质的中立性,还是从耐腐蚀性以及从焊接性能上来评判,均是现代工业中传输洁净高纯介质的选择。

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压力喷雾干燥机系统工艺流程

压力喷雾干燥机系统配置说明 

1、根据需要可设定,自动控制进风温度。

2、螺杆泵配套变频器无级调速控制。

3、雾化器主机配套变频器无级调速控制。

4、雾化器与其油泵联锁;只有在油泵开动的条件下才能开动雾化器,油泵一旦停止雾化器应自动停止运转。

5、雾化器与螺杆泵联锁:只有在雾化器开动的条件下才能开动螺杆泵,雾化器一旦停止螺杆泵应自动停止运转。

6、雾化器润滑油的压力、温度显示于控制柜,在无压力、温度超高的情况下应报警并自动关机:雾化器冷却水管路安装流量开关,在无冷却水通过的情况下应报警并自动关机。

7、鼓风机/风机:只有在鼓风机开动的条件下才能开动引风机,鼓风机一旦停止引风机应自动停止运转。

8、数显运行参数。

9、根据工艺所需任意设定出风温度,自动调节螺杆泵进料量以恒定出风温度。

10、PLC 控制、触摸屏操作。

11、电器元件要求:空开及交流接触器、控制柜加贴3C标识。

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