江苏博鸿定制有机催化剂专用钛材压力喷雾干燥机

一、有机催化剂专用钛材压力喷雾干燥机 工作原理

借助隔膜泵产生的高压，将溶液、乳浊液、悬浊液或浆料在热风中喷雾成细小的液滴，在它下浮过程中，水分被蒸发而成为粉末状或颗粒状的产品。在干燥塔顶部导入热风，同时将料液用高压泵送至塔顶，经过雾化器喷成雾状的液滴，液滴与高温热风接触后水分迅速蒸发，在极短的时间内便成为干燥产品，从干燥塔底部排出。热风与液滴接触后温度显著降低，湿度增大，作为废气由排风机抽出，粉末则由设在旋风分离器下端的授粉筒收集。风机出口还可装备二级除尘装置，提高物料的回收率，一般回收率在96%~98%以上。

产品分离和回收装置有不同的选择:比如旋风分离器(普通型和多种组合型)、布袋过滤器、旋风分离器+布袋过滤器、旋风分离器+湿法除尘器、布袋过滤器+湿法除尘器等。我们可以根据不同产品的特性和客户的要求，提供不同的回收装置。根据产品特性和要求的不同，喷雾干燥之后，可以配备二次干燥系统(比如ZLG振动流化床或者气流输送)、除湿系统，配料系统，或者粉体筛分系统等。

干燥机的结构设计包括:

塔头设计,其中包括进风型式、进风管直径、整流型式、整流板数、开孔率及间隔、上锥体高度、倾角等,干燥室开孔设计,开孔设计应保证操作方便,气密性能好,不积料,不粘壁。其中包括检修孔、测温、测压、测速孔、视镜、喷嘴孔等;塔底设计,塔底设计应保证一定限度地气固分离,主要包括确定下锥体高度、倾角、出料型式、排风型式及排风管尺寸等。除此之外,还应设计清扫装置,如气扫、气锤、电锤等。压力式喷雾干燥机的设计应特别注意染料的热风进口温度与物料停留时间的关系。

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二、压力喷雾干燥机 技术特点

1、干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95~98%的水分，完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。

2、所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。

3、使用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。

4、操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。

5、喷雾干燥机生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量40~60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。

三、压力喷雾干燥机应用范围

1.食品工业:全脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、蛋清(黄)等。燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、蛋白质水解物等。玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾、南瓜粉等。

2.医药品:中药浸膏、药胶、酵母、维生素、抗生素、淀粉酶、脂肪酶等。

3.塑料树脂:AB、ABS乳液、脲醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。4.洗涤剂:高级洗衣粉、普通洗衣粉、肥皂粉、苏打粉、乳化剂、增白剂、磷酸剂等。

5.化学工业:氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、Mn3o4、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。

6.陶瓷:氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石等。

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四、压力喷雾干燥机订货须知

1、液体物料名称、物性:含固量(或含水量)、粘度、表面张力、PH值等;

2、产品特性:干燥后粉量容量、允许残余含水量、粒度范围、允许高温度;

3、特殊要求(如果有的话):比重范围、颜色、香味等;

4、产量、每天开班时间;

5、可供应能源:蒸汽的压力、电、煤、油、天然气、液化气和其他各种可燃物;

6、控制要求:进出风温度、供液系统、气锤等的控制方式，以及系统的控制方式;

7、收料要求:根据产品特性和环境要求选择旋风类型、布袋过滤器和湿法除尘器等方式;

8、其他特殊要求，比如车间尺寸、高度限制和特殊的用电规格等;

江苏博鸿配备了先进的喷雾干燥实验室设备，为客户提供精准的物料工艺条件摸索与优化服务。通过实验室设备，能够模拟实际生产环境，进行不同物料的干燥工艺实验，帮助客户筛选 的喷雾干燥条件。无论是温度、湿度、气流速度，还是喷雾雾化方式，都能在实验室中进行系统的测试与调整，以确保最终的干燥效果达到预期要求。这为各行业客户提供了定制化的解决方案，尤其适用于新产品开发和工艺改进，确保生产过程中的高效、稳定和低能耗。详询：15995335588