江苏博鸿定制速溶胶原蛋白专用钛材离心喷雾干燥机 

一、速溶胶原蛋白专用钛材离心喷雾干燥机  工作原理

喷雾干燥是采用雾化器将食品原料液分散为雾滴，并用热气体干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法。

喷雾干燥的典型工艺流程由空气加热系统、原料液供给系统、干燥系统、气固分离系统和控制系统等组成，统称为喷雾干燥机。主要装置有空气过滤器、空气加热器、雾化器、干燥室(塔)、料罐及压力泵、旋风分离器及风机等。

喷雾式干燥机的主要工作过程是：外界新鲜空气通过空气过滤器、鼓风机，进入空气加热器，使空气温度提高到160℃左右，送进干燥室(塔)。在进入干燥室(塔)前，热空气先通过匀风板，使热空气均匀分布，防止旋涡，避免焦粉发生，以保证干燥效果。需干燥处理的物料液，经杀菌处理后进入料罐，再由压力泵送至雾化器，料液以雾状喷出并与热空气混合，物料微粒吸取热量，瞬间水分蒸发，形成粉末向下降落，经过一段恒速干燥，进一步蒸发水分，粗颗粒落人干燥室(塔)的锥形底部并排出机外。干燥后的物料细粉粒和低温湿空气经旋风分离器分离，废空气由排风机排放，干燥细粉末产品落下由卸料器连续排出。

二、离心式喷雾干燥机具有以下特点：

适用于高黏度料液：相比压力式喷雾干燥机，离心式喷雾干燥机对料液黏度的适应范围更广，能够处理黏度较高的料液，这使得它在处理一些特殊物料时具有独特的优势。

雾化效果好且稳定：通过调整雾化盘的转速，可以 控制雾化的粒度和喷雾量。而且，在一定的操作范围内，离心式喷雾干燥机的雾化效果不会受到料液性质的大幅影响，能够保持相对稳定的干燥性能。

产品颗粒形状好：由于离心力的作用，液滴在离心盘上的形成和脱离过程相对均匀，因此得到的产品颗粒形状规则，流动性好。

三、离心喷雾干燥机 应用范围:

离心喷雾干燥机是液体成形工艺和干燥工业中广泛应用的工艺,非常适用于从悬乳液、溶液、乳液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都符合标准时,喷雾干燥机是理想的干燥设备。离心喷雾干燥机被广泛运用于聚合氨化铝、分散染料、氣化钾等化学制品、氨基酸、维生素、鸡蛋粉等食品、氧化铝、氧化钛、陶土瓷土等陶瓷品等等。

四、离心喷雾干燥机 维修与保养

要使离心喷头在高速旋转下平稳工作，其保养是特别重要的。

1、喷头在使用过程中如有杂声和振动,应立即停车取出喷头,检査喷雾盘内有否附有残留物质,如有的话应及时进行清洗。

2、检查轴承和衬套,以及轴、齿轮等传动机件有否异常如发现,应及时更换损坏部件。

3、机械传动喷头是采用高速齿轮转动,必须用高速润滑冷却油液不断地循环冷却,使齿轮、轴、轴承得到良好的润滑。(可用液压油或锭子油)使用油的粘度不宜太高。

4、为增加喷头使用寿命 将喷头交替使用、连续8小时或根据情况轮换。滚动轴承的润滑油在150-200小时应调换-次。使用中每隔1-2小时可揿动油杯开关加入几滴润滑油润滑衬套。即将油杯顶上的小手柄上下翻动几下,由于加油太多还将污染产品。

5.使用完毕后,应将喷雲盘拆下,浸入水中出境,把残留物质用水清洗干净。在用清水洗不掉时,应用刷子刷洗。因为喷雲盘上的残留物质会带来喷雲盘不平衡度,严重影响喷头的使用寿命其至损坏其它机件。

6、在拆装喷雾头时,应注意不能把主轴弄弯装喷雾盘进要用塞片控制盘和壳体的间隙,固定喷雾盘的螺母一定要拧紧防止松动脱落。

7、喷头工作完毕后和运输过程中切忌卧放。安放不正确,会使主轴弯曲,影响使用。因此安放应有固定架。

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