江苏博鸿定制鱼粉(鱼浆液)专用离心喷雾干燥机

离心喷雾干燥机即是利用离心式雾化器将鱼粉(鱼浆液)物料进行干燥,是目前工业生产中使用最广泛的干燥机之一。喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状产品。因此当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状符合 的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

江苏博鸿定制鱼粉(鱼浆液)专用离心喷雾干燥机  详询：15995335588 

一、鱼浆离心喷雾干燥机核心工作原理

雾化系统

离心雾化盘:采用316L 不锈钢 +钛合金涂层,转速 100-150m/s,处理鱼浆(含水率 70%-85%)。进料系统: 螺杆泵 + 双机械密封,配均质机(可选),确保鱼浆均匀雾化(粒径 30-100μm)。

干燥系统

热风参数:进口温度 110-140℃(根据鱼浆蛋白质变性溫度调整),出口温度 55-75℃,采用并流干燥减少高温停留时间。

干燥室结构:内壁抛光(Ra≤0.5μm)+ 防粘壁空气吹扫环,锥底角度≥60°,避免物料滞留。

分离系统

旋风分离器 + 袋式除尘器组合,收粉率≥98%,尾气经活性炭吸附 + UV 光解除臭后排放(粉尘<15mg/m3)。

二、离心喷雾干燥机 操作流程

离心喷雾干燥机正常运行后,还应定时收料、定时检査各系统运行情况,记录各工艺参数。结束时,应首先关停加热装置,并用水来代替料液以冲洗料管残留料液,然后关闭料泵。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料关闭除尘器及气锤,关闭总电源,完成生产操作。如遇紧急情况,必须立即关停设备,应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电,应使塔体自然降温,然后打开排污阀,排尽料浆管道内浆料,并清洗设备。

此外喷雾干燥机,使用完毕后应将喷雾盘拆下,浸入水中,把残留物质用水清洗干净。在用清水洗不掉时,应用刷子刷洗。因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾不平衡度,严重影响喷头的使用寿命甚至损坏其它机件。喷头工作完毕后和运输过程中切忌卧放。安放不正确,会使主轴弯曲,影响使用。

三、选型建议

产能匹配

示例:处理 2000kg/h 含水率 80% 鱼浆,需蒸发 1600kg/h 水分,可选配蒸发量 2000-2500kg/h 的设备。

材质升级

高盐分鱼浆(如海水鱼)建议采用全钛合金设备(TA2),成本增加50%-80%。

辅助设备

配流化床冷却器,将产品温度降至 35℃以下,防止吸潮结块;

若需超微粉(D50<10μm),需增加分级系统(如涡轮分级机)。

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离心喷雾干燥机 操作注意事项

1、首先启动抽风机,然后开启电加热装置,使其投入预热状态,升温至物料干燥所适宜的进出口温度。

2、将已配比好液料用40~80目的筛网经二次过滤,然后开启高压泵,经泵进入喷嘴以便正常运行。

3、当进出口温度达到所需温度时,就可以进行喷雾,在未喷物料之前,必须用水试喷一下,如检査喷雾情况后,即装入塔内再喷2-3分钟,换成料液喷雾,喷嘴位置应在塔体中心,如出孔偏向,可将喷嘴固定架调整喷嘴位置,方可进行正常喷雾动作。

4、喷嘴喷雾正常后5-10分钟后,可将塔底的收料筒去除物料干粉,进行粒度分别分析检验,如粒度不符合要求时根据产品要求可分析原因:

A、调正压力泵操作压力;

B、检查喷嘴的孔径合理与否;

C、料液的配比浓度及配方是否得当。

全套设备必须定期检査维护,发挥应有性能,保持正常转动,仪表应保持干燥,设备周围、操作现场要经常打扫,保持整洁。