江苏博鸿定制复合香精香料专用离心喷雾干燥机

一、复合香精香料专用离心喷雾干燥机  设备概述

复合香精香料离心喷雾干燥机,包括加热系统、雾化器、干燥罐和出料桶,加热系统的输出端通过位于干燥罐顶部的进口对干燥罐内的物料进行加热,所述干燥罐内设有清扫装置,所述清扫装置包含圆形状的支撑圈,支撑圈的外侧安装有毛刷,所述支撑圈通过连接装置与旋转轴连接,旋转轴通过轴承安装在干燥罐上,旋转轴位于干燥罐外的一部分安装有皮带轮,皮带轮通过皮带与电机连接。本发明的离心喷雾干燥机,电机带动旋转轴转动,从而带动连接绳收放,从而带动支撑圌上下移动,带动毛刷移动,将附着在干燥罐内壁上的颗粒刮下,保证干燥效果,通过在连接绳上设置弹簧,更好的带动支撑圈做往复运动,更好的带动毛刷上下移动,保证干燥效果。

江苏博鸿定制复合香精香料专用离心喷雾干燥机  详询：15995335588

香精香料专用干燥机,咸味香精离心喷雾干燥机 系统描述

初选型: TPG-400型喷雾干燥机组

空气过滤系统: 初、中效空气过滤器+高温高效过滤器

加热系统: 间燃式燃气热风炉

介质循环系统: 送风机、引风机开式循环出料及除尘系统:塔底+-级旋风除尘+水膜除尘器物料收集系统: 冷冻除湿负压输送集中收料

供料系统:螺杆泵供料

控制系统:数显式仪表显示温度、压力、压差,触摸屏动画显示工作流程,各参数集中设定,PLC模糊技术自动跟踪控制变量参数等

水蒸发量100kg/h食品添加剂喷雾干燥机设计依据:

物料名片:复合香精香料

物料含固量:40%

进风温度:165-200℃

排风温度:95℃

实际水蒸发量:100kg/h

产品量:66kg/h

喷液量:166kg/h

产品出料方式:塔底部+放风分离器底部冷却总收料

加热方式:间接式燃气炉加热

喷雾方式:高速离心喷雾

除尘方式:-级旋风分离+二级水沫除尘

电源:三相380V

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三、复合香精调味品喷雾干燥机 工艺流程

(1)料液准备:将待干燥的复合香精调味品原料调配成具有一定浓度、粘度和流动性的料液，并进行过滤,去除其中的杂质和不溶性颗粒，防止堵塞雾化器。

(2)空气过滤与加热:空气先经过初效、中效和高效过滤器进行过滤，去除灰尘、微生物等杂质,达到食品生产的卫生要求，过滤后的空气进入加热器，通过蒸汽、电、燃油或燃气等方式加热至设定的进风温度,一般为160℃~220℃左右。

(3)料液雾化:经过滤和加热的空气呈螺旋状均匀进入干燥器顶部的空气分配器。同时,料液由料液槽经过滤器由泵输送至干燥器顶部的离心雾化器。在离心雾化器中,料液在高速旋转产生的离心力作用下,被甩成小的雾状液滴,大大增加了料液与热空气接触的表面积。

(4)干燥过程:雾化后的料波与热空气并流接触，由于雾滴的表面积大,水分在热风气流中瞬间蒸发。热空气将热是传递给料游滴,使其中的水分迅速汽化并被热空气带走，在较短的时间内(一般只要5~15秒)干燥为成品。

(5)成品收集:干燥后的成品一部分由干燥塔底部直接排出,另一部分随气流进入旋风分离器。在旋风分离器中，成品与废气实现分离，成品被收集到收粉筒中。此外，为了提高回收率，还可在风机出口处装备二级除尘装置,如袋式除尘器等。

(6)废气排出:与成品分离后的废气由风机抽出,经尾气处理装置处理达标后再排放到大气中,以满足环保要求。尾气处理方式可根据实际情况选择，如水膜除尘、湿式静电除尘等。

(7)冷却与包装:收集到的成品可能温度较高,需要进行冷却处理,以防止结块和变质。通常采用冷风附壁下料系统或气力输送系统中的去湿、净化、调温空气对成品进行冷却和输送，同时起到混合作用，然后将冷却后的成品输送至洁净收粉间进行包装，减少物料交叉污染。

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