江苏博鸿定制陶瓷浆料专用钛材压力喷雾干燥机

氧化陶瓷造粒喷雾干燥机,陶瓷浆料专用压力喷雾造粒干燥机,氧化陶瓷高塔喷雾干燥制粒机概述:

压力喷雾造粒干燥机在进行操作的过程中,其粒料的质量会直接影响PTC陶瓷片的外观、机械性能以及阻温特性。造粒是指在磨细的粉料中加入一定量的粘合剂,造粒是PTC热敏陶瓷片生产过程中十分重要的工席。均匀调和后使之形成颗粒状粉体,这种粉料具有较好的流动性与压延性,以便在压片工序中可以得到具有较好强度、不易分层开裂的片子。

压力喷雾造粒干燥机工业化生产中采用喷雾干燥法造粒,其基本原理是把带有粘合剂的粉料,用喷.器喷入造粒塔中进行雾化,塔中的雾滴被塔中热气流干燥成颗粒状粉体,然后从干燥塔底部卸出。

每一系统又包括一些相关设备，公司采用的压力式喷雾造粒干燥机主要由供料系统、干燥系统、除尘系统、加热系统和电器系统组成。

经过滤器被隔膜泵抽取并传送,供料系统由搅拌桶、过滤器、隔膜泵和喷枪等组成。球磨好的二次料浆从球磨机转移到搅拌桶中。然后经过喷枪进入干燥塔内,具体过程分为三个阶段:料浆由喷枪喷嘴进入干燥塔开始了喷雾造粒干燥过程。

氧化陶瓷造粒喷雾干燥机,陶瓷浆料专用压力喷雾造粒干燥机,氧化陶瓷高塔喷雾干燥制粒机日常操作:

在日常生产过程中,开动设备前应进行必要的准备工作。首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动,各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。然后接通电源检查电压和仪表是否正常,检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况,若出现问题应及时排除。

随后依次开启送风机、机,接着打开加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时(一般为130℃左右),启动料泵和除尘系统。当泵压达到2MPa 后,打开喷枪开始造粒。设备运行后,应及时观察雾化情况及料泵工作状况,若出现堵枪现象需立即清洗或更换喷嘴。

设备正常运行后,还应定时收料、定时检查各系统运行情况,记,录各工艺参数,并注意清理振动过滤筛。造粒结束时,应首先关停加热装置,停止燃气机运行。然后关闭喷枪阀门,更换喷枪,拧下喷嘴并冲洗干净。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料,关闭除尘器及气锤,关闭总电源,完成生产操作。

如遇紧急情况,必须立即关停设备,应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电,应拉出燃气机,使塔体自然降温,然后打开排污阀,排尽料浆管道内浆料,并清洗设备。

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压力喷雾干燥机采用高压泵通过喷嘴将料液雾化,雾滴与经过热风分布器调节后进入干燥塔的热风在塔内混合,进行快速传热传质,在极短的时间内干燥成为粉粒状产品。根据雾化压力不同分为高压、中压和低压喷雾干燥机,根据流场的不同分为并流、混流和逆流喷雾干燥机。设备特点