江苏博鸿定制食品添加剂小分子活性蛋白肽专用钛材离心喷雾干燥机

食品添加剂小分子活性蛋白肽专用高速离心喷雾干燥机的工作原理

利用不同的雾化器将溶液、乳浊液、是浊液或含有水分的膏状物料在热风中喷雾,形成细小的液滴。这些液滴在下落过程中,水分被蒸发而成粉末状或颗粒状的产品,从而在单一工序中同时完成喷雾与干燥两种工艺过程。

具体来说,常温空气经空气过滤器净化后,由送风机向换热器中鼓冷风。从换热器中出来的热风送到热风管道,进入安装在干燥塔顶部的整流形热风分配器,热风分配器将热风均匀地送入干燥塔内。同时,物料由螺杆泵输送到安装在干燥塔顶部的离心雾化器内,在高速离心力的作用下,雾化器将料液雾化成细小的雾滴群,使料液的表面积大大增加。这些细小的雾滴在与热空气充分交换的情况下,水分迅速蒸发,干燥成小颗粒,随尾气进入布袋除尘器,后经引风机排出。整个系统为全封闭式,确保了产品的卫生指标和外观质量。

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食品添加剂喷雾干燥机 系统描述

初选型:YPG250型喷雾干燥机

加热系统:0.6MPa饱和蒸汽+电加热补偿

细粉收集系统:旋风分离器

介质循环系统:送引风机开式循环

空气过滤系统:初中效空气过滤器

供料系统:高压泵可调式供料(建议2台,其中一台试运行正常后备用)

控制系统:数显式仪表显示温度、压力、压差,触摸屏动画显示工作流程,PLC模糊技术自动跟踪控制变量参数等等

 

食品添加剂喷雾干燥机 具体说明:

1、进料系统

1.1、搅拌罐(需方提供)

提供1000L的夹套揽拌(均质)罐一只,与物料接触部分为不锈钢SUS304,夹套热水加热。

形式:立式

容积:1000L

材质:与物料接触部分为不锈钢SUS304

1.2、水槽(需方提供)

提供锥形水槽一只,锥体下面有放料阀,用于转换水与物料

容积:200L

材质:与物料接触部分为不锈钢SUS304

1.3、进料泵

形式:高压隔膜泵

压力:6~8Mpa

流量:0~10L/Min

结构材料:与物料接触部分为不锈钢SUS304

附件:压力表、阀门

1.4、进料管道

提供从进料泵到干燥塔的进料管道。材料为不锈钢SUS304

1.5、稳压罐

提供相关的稳压装置,避免由于受高压泵脉冲而引起雾化不均

结构材料:与物料接触部分为不锈钢SUS304

1.6、喷枪

数量:1只

孔径:Ф2.0/2.2

材料:喷枪不锈钢SUS304

喷片碳化钨

2、热风系统

2.1、初、中效空气过滤器

提供喷雾干燥前所需的洁净空气

过滤量:7500m3/h(max)

压降:400Pa

材料:外框不锈钢

滤材为无纺布

2.2、送风风机

用于输送清洁空气的装置

形式:离心式

型号:4-72

风量:5712-10562m3/h

风压:2554~1673Pa

功率:7.5kw

联接形式:直联

材料:SUS304

2.3、加热器

2.3.1、蒸汽散热器

散热面积:370m2

材料:不锈钢铝翅片

2.3.2、电加热补偿器

功率:135KW

材料:不锈钢SUS304

2.4、热风管道

用于连接加热器出口到干燥塔顶部的管道,管道内通的是加热过的热空气。内壁为不锈钢,中间有骨架及保温材料隔热。

3、压力喷雾干燥系统

3.1、热风分配器

热风分配器在干燥塔的顶部,为干燥塔提供稳定的热空气。

形式:特制的分配器

数量:三层

材料:不锈钢SUS304

3.2、干燥塔体

一个圆柱形高大的筒体,底部为锥形体,用于喷雾干燥。该塔体有热风的进出口、检査清洗口、观察孔、照明孔等。锥形部分还装有敲打装置。

塔体直径:内径ψ2850,外径ψ3000

总高:17500mm

材料:

塔体内壁:不锈钢SUS304

塔体外壁:0235-A

保温层

材料;超细玻璃棉

厚度:75mm

附件:观察门:4扇 视镜:8只 照明灯:4个 振打装置:8个 锥形底:1个

4.除尘系统

4.1、一级旋风分离器

型号:XF1100

材质:SUS304

附件:料仓、关风卸料器 1台

4.2、二级旋风分离器

型号:GXF1200

材质:SUS304

附件:料仓、关风卸料器 1台

4.3、水膜除尘器

型号:CLS-793

材质:SUS304

附件;水箱、循环水泵及喷嘴 套台

5、排风系统

5.1、引风风机

用于产生整个喷雾干燥所需风量的装置。

形式:离心式

型号: 9-26

风量:12518~14913m3/h

风压:4869~4736Pa

功率:30kw

联接方式:联轴器

附件:调风阀门、防震垫

材料:碳钢

5.2、出风风管

材料:碳钢并涂防腐漆

6、冷冻除湿系统

型号:ZL-600

材质:外彩钢板

7、控制系统

控制箱

材料:碳钢喷塑

电气控制系统配置说明:

1.GOT(液晶显示触摸屏)+PLC(可编程控制器)控制。

2.进风温度由PLC自动调节控制。

3.可实现进料量根据进风温度的变化自动调节进料量。

4.触摸屏显示工作流程。

5.进料泵采用变频控制。

 

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