江苏博鸿定制金属氧化物专用钛材离心喷雾干燥机

一、金属氧化物专用离心喷雾干燥机 工作原理

喷雾干燥机是将原料液用雾化器分散成雾滴，并利用热空气(或其他气体)与雾滴直接接触的方式而获得粉状产品的一种干燥过程。原料液可以是溶液、乳浊液或悬浮液，也可以是熔融液或膏状物。干燥产品可根据需要，制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。

离心喷雾干燥机为热风循环、并流式、离心式雾化干燥机。干燥介质空气通过初、中效空气过滤器过滤，由加热器加热后，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。液体物料经过料液泵，输送到塔体顶部的高速离心雾化器，在离心力作用下喷雾成极细微的雾状液滴，与热空气并流接触，在极短的时间内可干燥为成品。成品连续被干燥塔底部和旋风分离器收集，尾气除尘后由引风机排空。

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二、金属氧化物专用离心喷雾干燥机 操作流程

离心喷雾干燥机正常运行后,还应定时收料、定时检査各系统运行情况,记录各工艺参数。结束时,应首先关停加热装置,并用水来代替料液以冲洗料管残留料液,然后关闭料泵。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料关闭除尘器及气锤,关闭总电源,完成生产操作。如遇紧急情况,必须立即关停设备,应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电,应使塔体自然降温,然后打开排污阀,排尽料浆管道内浆料,并清洗设备。

此外喷雾干燥机,使用完毕后应将喷雾盘拆下,浸入水中,把残留物质用水清洗干净。在用清水洗不掉时,应用刷子刷洗。因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾不平衡度,严重影响喷头的使用寿命甚至损坏其它机件。喷头工作完毕后和运输过程中切忌卧放。安放不正确,会使主轴弯曲,影响使用。

三、离心喷雾干燥机 应用范围:

离心喷雾干燥机是液体成形工艺和干燥工业中广泛应用的工艺,非常适用于从悬乳液、溶液、乳液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都符合标准时,喷雾干燥机是理想的干燥设备。离心喷雾干燥机被广泛运用于聚合氨化铝、分散染料、氣化钾等化学制品、氨基酸、维生素、鸡蛋粉等食品、氧化铝、氧化钛、陶土瓷土等陶瓷品等等。

四、离心喷雾干燥机主要可控参数

1、进风温度控制范围140-220℃;可调控,稳定后调控范围±3℃;

2、收粉旋风后排风主管温度:小于等于90℃可读;

3、收粉旋风分离器内风温:不超过92°C可调控,稳定后调控范围:±3℃;

4、操作压力:-300~1000Pa极限-2000Pa;塔内压力可通过引风机频率调节进行控制;

5、风量:高效横截面的风速:0.8-1.2米/秒,过滤后,风的“洁净度”须达到D级;

6、进塔料液温度:40~95°C温度可调控

7、进塔料液速度:0~40L/h可无极调控,稳定后调控范围±1L/h(流量控制)

雾化器9000-22000r/min可无级调控；

8:物料配置罐:可读取净重;带搅拌、加热、真空、循环:

9、吹扫风:风温可控制,过高效的风速:0.8-1.2米/秒,过滤后,风的“洁净度”须达到10万级,通风量符合生产性要求；

10、物料冷却风:经除湿处理后,过高效的风速:0.8-1.2米/秒,过滤后,风的“洁净度”须达到10万级,通风量符合生产性要求；

11、放料系统:双气动蝶阀,间隙式放料,开启时间、等待时间均可自由设定,使用寿命不小于10000h;

12、塔体/收粉气锤:可自由定义开动时频率、连续工作时间、等待时间;