江苏博鸿定制微囊化香精专用钛材离心喷雾干燥机

一、微囊化香精专用离心喷雾干燥机 设备概述

喷雾干燥机是将原料液用雾化器分散成雾滴，并利用热空气(或其他气体)与雾滴直接接触的方式而获得粉状产品的一种干燥过程。原料液可以是溶液、乳浊液或悬浮液，也可以是熔融液或膏状物。干燥产品可根据需要，制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。

离心喷雾干燥机为热风循环、并流式、离心式雾化干燥机。干燥介质空气通过初、中效空气过滤器过滤，由加热器加热后，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。液体物料经过料液泵，输送到塔体顶部的高速离心雾化器，在离心力作用下喷雾成极细微的雾状液滴，与热空气并流接触，在极短的时间内可干燥为成品。成品连续被干燥塔底部和旋风分离器收集，尾气除尘后由引风机排空。江苏博鸿定制微囊化香精专用钛材离心喷雾干燥机 详询：15995335588

二、离心式喷雾干燥机具有以下特点：

适用于高黏度料液：相比压力式喷雾干燥机，离心式喷雾干燥机对料液黏度的适应范围更广，能够处理黏度较高的料液，这使得它在处理一些特殊物料时具有独特的优势。

雾化效果好且稳定：通过调整雾化盘的转速，可以 控制雾化的粒度和喷雾量。而且，在一定的操作范围内，离心式喷雾干燥机的雾化效果不会受到料液性质的大幅影响，能够保持相对稳定的干燥性能。

产品颗粒形状好：由于离心力的作用，液滴在离心盘上的形成和脱离过程相对均匀，因此得到的产品颗粒形状规则，流动性好。

三、微囊化香精专用离心喷雾干燥机 操作流程

离心喷雾干燥机正常运行后,还应定时收料、定时检査各系统运行情况,记录各工艺参数。结束时,应首先关停加热装置,并用水来代替料液以冲洗料管残留料液,然后关闭料泵。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料关闭除尘器及气锤,关闭总电源,完成生产操作。如遇紧急情况,必须立即关停设备,应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电,应使塔体自然降温,然后打开排污阀,排尽料浆管道内浆料,并清洗设备。

此外喷雾干燥机,使用完毕后应将喷雾盘拆下,浸入水中,把残留物质用水清洗干净。在用清水洗不掉时,应用刷子刷洗。因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾不平衡度,严重影响喷头的使用寿命甚至损坏其它机件。喷头工作完毕后和运输过程中切忌卧放。安放不正确,会使主轴弯曲,影响使用。

四、离心喷雾干燥机 操作注意事项

1、首先启动抽风机,然后开启电加热装置,使其投入预热状态,升温至物料干燥所适宜的进出口温度。

2、将已配比好液料用40~80目的筛网经二次过滤,然后开启高压泵,经泵进入喷嘴以便正常运行。

3、当进出口温度达到所需温度时,就可以进行喷雾,在未喷物料之前,必须用水试喷一下,如检査喷雾情况后,即装入塔内再喷2-3分钟,换成料液喷雾,喷嘴位置应在塔体中心,如出孔偏向,可将喷嘴固定架调整喷嘴位置,方可进行正常喷雾动作。

4、喷嘴喷雾正常后5-10分钟后,可将塔底的收料筒去除物料干粉,进行粒度分别分析检验,如粒度不符合要求时根据产品要求可分析原因:

A、调正压力泵操作压力;

B、检查喷嘴的孔径合理与否;

C、料液的配比浓度及配方是否得当。

全套设备必须定期检査维护,发挥应有性能,保持正常转动,仪表应保持干燥,设备周围、操作现场要经常打扫,保持整洁。

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