江苏博鸿定制核燃料-核工程材料专用钛材离心喷雾干燥机

一、核燃料-核工程材料专用离心喷雾干燥机 工作原理

离心喷雾干燥机的核心工作原理在于,物料借助高速旋转的雾化器所产生的离心力,被均匀分配成雾滴状态,并与通过蜗壳热风分配器的热风瞬间接触,从而实现快速干燥。料液在高速转盘(线速度超110m/s)的离心力作用下,从盘边缘甩出并雾化,由于这种方式产生的料液雾化直径相对较大,所以干燥塔需要具备较大的直径以满足工艺要求。同时,因物料是被离心力甩出,形成的雾滴相对大小较为均匀,在与热风接触的瞬间即被干燥,Z终形成的基本都是空心粉体,产品的颗粒度均匀,但尺寸相对较小。

离心喷雾干燥器在众多工业领域,如化工、食品、医药等行业应用极为广泛。鉴于喷雾干燥所处理的各类原料在性质上存在显著差异,且生产出的产品也有着各自独特的要求,这就导致在工艺过程、流程安排、设备结构、操作条件,甚至附属装置等方面,都呈现出明显的特殊性。

在产品分离和回收环节,有着多种装置可供选择。常见的包括旋风分离器(涵盖普通型以及多种组合型)、布袋过滤器、旋风分离器与布袋过滤器的组合、旋风分离器搭配湿法除尘器,还有布袋过滤器结合湿法除尘器等。我们能够依据不同产品的特性以及客户的具体需求，精淮提供适配的回收装置。此外,根据产品特性和要求的多样化,在喷雾干燥工序之后,还可灵活配备二次干燥系统(例如ZLG振动流化床或者气流输送设备)、除湿系统、配料系统,亦或是粉体筛分系统等。江苏博鸿定制核燃料-核工程材料专用钛材离心喷雾干燥机  详询：15995335588

二、离心喷雾干燥机 设备特点

(1)干燥速度快:料液经雾化后,表面积大幅增加,在与热风接触过程中,能够瞬间蒸发95%-98%的水分,整个干燥过程仅需数秒钟,尤其适用于对热敏性物料的干燥处理。

(2)产品质量优良:由于干燥过程在热空气中完成,产品基本保持与液滴相近似的球状形态,具备良好的分散性、流动性和溶解性。同时,设备操作简单稳定,调节控制便捷,易于实现自动化作业。

(3)生产流程简化:喷雾干燥机能够将湿含量40-60%(特殊物料可达90%)的液体一次性干燥成粉粒产品,干燥后无需进行粉碎和筛选等额外工序,有效减少了生产环节,提高了产品纯度。此外,操作环境的卫生条件优越,能够避免干燥过程中的粉尘飞扬问题。

(4)参数调节灵活:对于产品的粒径、松密度、水分等指标,在一定范围内可通过调整操作条件进行灵活调控,控制和管理都很方便。

(5)原料适应性强:原料液无论是溶液、泥浆、乳浊液、悬浮液、糊状物、熔融物,甚至是滤饼等形态,均可进行有效处理。

三、离心喷雾干燥机应用范围

(1)化学制品:聚合氯化铝、分散染料、活性染料、有机催化剂、白炭黑、洗衣粉、硫酸锌、二氧化硅、偏硅酸钠、氟化钾、碳酸钙、硫酸钾、无机催化剂、各种废液等。

(2)食品工业:全脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、蛋清(黄)等。燕麦、鸡汁、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、蛋白质水解物等。玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾、南瓜粉等。

(3)医药品:中药浸膏、药胶、酵母、维生素、抗生素、淀粉酶、脂肪酶等。

(4)塑料树脂:AB、ABS乳液、脲醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。

(5)洗涤剂:高级洗衣粉、普通洗衣粉、肥皂粉、苏打粉、乳化剂、增白剂、磷酸剂等。

(6)陶瓷:氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化钛、钛化镁、陶土、瓷土、各种铁氧体及金属氧化物等。

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操作说明

为保证产品的质量,在使用前一定要进行充分清洗,并根据产品的要求决定是否应消毒。

一、在使用前应作如下检查

1、管道连接处是否装好密封材料,然后将其连接,以保证不让未经加热的冷空气进入千燥

室

2、检查测量进风、排风的热电偶是否完好,是否安装到位。

3、门和观察窗孔是否关上并检查是否漏气。

4、简身底部和旋风分离器底部的授粉筒在安装前应检查密封圈是否脱落。未脱落方可再旋紧授粉筒,授粉筒必须清洁和干燥。

5、检查离心风机运行的旋转方向是否正确。

6、离心风机出口处的调节蝶阀是否打开,不要把蝶阀关死,否则将损坏电加热器和进风管道,这一点必须引起充分注意。

7、进料泵的连接管道是否接好,电机与泵的旋转方向是否正确。

8、干燥室顶部安放喷雾头处是否盖好,以免漏气。

二、运行

1、首先开启离心风机,然后开启电加热,并检査是否漏气,如正常即可进行筒身预热,因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力,在不影响于燥物料的质量的前提下,应尽可能提高进风温度。

2、预热时千燥室顶部安放喷雾头处,千燥室底部和旋风分离器下料口必须堵住,以免冷风进入

干燥室,降低预热效率。

3、当干燥室进口温度达到180℃~220℃时,装入离心喷雾头。开启离心喷头,当喷头达到 转速时,开启进料泵,加入料液,下料量应由小到大,否则将产生粘壁现象,直到调节到适当的要求。料液的浓度应根据物料干燥的性质温度来配制,以保证干燥后成品有良好的流动性。

4、干燥成品的温度和湿度,取决于排风温度,在运行过程中,保持排风温度为一个常数是极其重要的,这取决于下料量的大小,下料量调节稳定,出口温度是不改变的。若料液的含固量和流量发生变化时出口温度也会出现变动。

5.产品温度太高,可减少加料量,以提高出口温度,产品的温度太低,则反之。对于产品温度较低的热敏性物料可增加加料量,以降低排风温度,但产品的温度将相应提高。

6、干燥后的成品被收集,在塔体下部和旋风分离器下部的授粉器内,在授粉器未经充满前就应调换在调换授粉器时，必须先将上面的蝶阀关闭方可进行。

7、若干燥的成品具有吸湿性,旋风分离器及其管道,授粉器的部位应用绝热材料包扎,这样可以避免干燥成品的回潮吸湿。