江苏博鸿定制速溶微囊化香精专用钛材离心喷雾干燥机

一、速溶微囊化香精专用离心喷雾干燥机 工作原理

离心喷雾干燥机的核心工作原理在于,物料借助高速旋转的雾化器所产生的离心力,被均匀分配成雾滴状态,并与通过蜗壳热风分配器的热风瞬间接触,从而实现快速干燥。料液在高速转盘(线速度超110m/s)的离心力作用下,从盘边缘甩出并雾化,由于这种方式产生的料液雾化直径相对较大,所以干燥塔需要具备较大的直径以满足工艺要求。同时,因物料是被离心力甩出,形成的雾滴相对大小较为均匀,在与热风接触的瞬间即被干燥,Z终形成的基本都是空心粉体,产品的颗粒度均匀,但尺寸相对较小。

离心喷雾干燥器在众多工业领域,如化工、食品、医药等行业应用极为广泛。鉴于喷雾干燥所处理的各类原料在性质上存在显著差异,且生产出的产品也有着各自独特的要求,这就导致在工艺过程、流程安排、设备结构、操作条件,甚至附属装置等方面,都呈现出明显的特殊性。

在产品分离和回收环节,有着多种装置可供选择。常见的包括旋风分离器(涵盖普通型以及多种组合型)、布袋过滤器、旋风分离器与布袋过滤器的组合、旋风分离器搭配湿法除尘器,还有布袋过滤器结合湿法除尘器等。我们能够依据不同产品的特性以及客户的具体需求，精淮提供适配的回收装置。此外,根据产品特性和要求的多样化,在喷雾干燥工序之后,还可灵活配备二次干燥系统(例如ZLG振动流化床或者气流输送设备)、除湿系统、配料系统,亦或是粉体筛分系统等。

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二、离心喷雾干燥机 操作流程

离心喷雾干燥机正常运行后,还应定时收料、定时检査各系统运行情况,记录各工艺参数。结束时,应首先关停加热装置,并用水来代替料液以冲洗料管残留料液,然后关闭料泵。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料关闭除尘器及气锤,关闭总电源,完成生产操作。如遇紧急情况,必须立即关停设备,应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电,应使塔体自然降温,然后打开排污阀,排尽料浆管道内浆料,并清洗设备。

此外喷雾干燥机,使用完毕后应将喷雾盘拆下,浸入水中,把残留物质用水清洗干净。在用清水洗不掉时,应用刷子刷洗。因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾不平衡度,严重影响喷头的使用寿命甚至损坏其它机件。喷头工作完毕后和运输过程中切忌卧放。安放不正确,会使主轴弯曲,影响使用。

三、离心喷雾干燥机主要可控参数

1、进风温度控制范围140-220℃;可调控,稳定后调控范围±3℃;

2、收粉旋风后排风主管温度:小于等于90℃可读;

3、收粉旋风分离器内风温:不超过92°C可调控,稳定后调控范围:±3℃;

4、操作压力:-300~1000Pa极限-2000Pa;塔内压力可通过引风机频率调节进行控制;

5、风量:高效横截面的风速:0.8-1.2米/秒,过滤后,风的“洁净度”须达到D级;

6、进塔料液温度:40~95°C温度可调控

7、进塔料液速度:0~40L/h可无极调控,稳定后调控范围±1L/h(流量控制)

雾化器9000-22000r/min可无级调控；

8:物料配置罐:可读取净重;带搅拌、加热、真空、循环:

9、吹扫风:风温可控制,过高效的风速:0.8-1.2米/秒,过滤后,风的“洁净度”须达到10万级,通风量符合生产性要求；

10、物料冷却风:经除湿处理后,过高效的风速:0.8-1.2米/秒,过滤后,风的“洁净度”须达到10万级,通风量符合生产性要求；

11、放料系统:双气动蝶阀,间隙式放料,开启时间、等待时间均可自由设定,使用寿命不小于10000h;

12、塔体/收粉气锤:可自由定义开动时频率、连续工作时间、等待时间;

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