江苏博鸿定制造纸黑液专用上排风喷雾干燥机 

一、造纸黑液专用上排风压力喷雾造粒干燥塔生产工艺流程

原料准备

选用高质量的造纸黑液原料,确保其纯度和稳定性。

将原料按照一定比例溶解于适量的溶剂中,配制成均勺的造纸黑液溶液。

通过精密的过滤设备,去除溶液中的杂质和颗粒物,保证溶液的纯净度。

喷雾造粒

将配制好的造纸黑液溶液预热至适宜的温度,以提高喷雾造粒的效率和质量。

将预热后的溶液通过高压喷嘴进行雾化,形成微小的液滴。

同时,高温气流迅速带走液滴中的水分,使其在短时间内固化成颗粒。

通过调节设备参数,如喷嘴大小、气流速度和温度等,控制颗粒的大小和形状,使其达到所需的粒度分布和干燥程度。

产品收集与处理

利用旋风分离器将干燥后的颗粒与气流分离,收集到产品中。

通过布袋除尘器进一步去除空气中的微细颗粒,确保产品的纯度和环境的清洁。

将收集到的颗粒进行筛分,去除不符合要求的颗粒,然后将合格的产品进行包装和储存。

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二、上排风喷雾干燥塔 操作模式

(1) 喷嘴采用高压喷嘴雾化,雾化角度和压力可根据物料粘度和雾化液滴直径选择。

(2) 干燥塔顶部中心热风口使热气流垂直向下,与雾化液滴充分混合,强化传热效果。

(3) 内置流化床用于稳定均匀的低温低湿状态下的流态化干燥/冷却,减少物料沉积

(4) 振动流化床进行最终的流态化干燥和冷却,保持产品性质的一致性。

(5) 细粉通过正压风回流至干燥塔雾化区,与波滴、湿颗粒碰撞形成附聚颗粒。

三、上排风压力喷雾造粒干燥塔 技术特点

1.上排风设计

干燥塔采用上排风设计,确保干燥室内气流均匀分布,避免物料局部过热,保护胶原低聚肽的生物活性。

2.高效干燥

采用压力喷雾造粒技术,将胶原低聚肽溶液迅速雾化成微小颗粒,提高了干燥效率,

3.控制

集成先进的PLC控制系统,实现温度、湿度和风速等参数的 控制,确保产品质量稳定。

4.易于清洁

设备结构设计合理,易于拆卸和清洁,符合GMP生产要求。

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