江苏博鸿定制葡萄糖氧化酶专用离心喷雾干燥机

一、葡萄糖氧化酶专用离心喷雾干燥机 概述

离心喷雾干燥机即是利用离心式雾化器将葡萄糖氧化酶物料进行干燥,是目前工业生产中使用最广泛的干燥机之一。喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状产品。因此当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状符合 的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

喷雾干燥机是将原料液用雾化器分散成雾滴，并利用热空气(或其他气体)与雾滴直接接触的方式而获得粉状产品的一种干燥过程。原料液可以是溶液、乳浊液或悬浮液，也可以是熔融液或膏状物。干燥产品可根据需要，制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。

喷雾干燥机是液体成形工艺和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于将溶液、乳浊液、悬浊液等形态的浆料在热风中喷雾成细小液滴，料液的喷雾是依靠高速离心转盘产生的离心力和重力作用使之得到加速而分裂雾化。雾化的液滴在落下过程中，与干燥介质(热空气)均匀混合，进行热交换和质交换，使物料中水分汽化蒸发的过程。喷雾干燥机具有产品性质稳定、变性程度低，可连续化、自动化，操作灵活性大等优点。

离心喷雾干燥器在工业上应用很广，如化工、食品、医药等行业。就喷雾干燥的物料来说，处理的各种原料在性质上有很大的差别，获得的各种产品也各有其特殊的要求。因此，不仅在工艺过程上各有其特殊性，而且在流程安排、设备结构、操作条件，甚至在附属装置上也各有其特殊性。

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二、喷雾干燥机的设备特点:

1. 干燥速度快:料液经离心喷雾后,表面积大大增加,在高温气流中瞬间就可蒸发95%~98%的水份,完成干燥时间仅需几秒钟。

2. 热敏性物料适用:采用并流型喷雾干燥形式,能使液滴与热风同方向流动。虽然热风的温度较高,但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触,室内温度急降,不致使干燥物料受热过度,因此适宜于热敏性物料干燥。

3. 产品分散性好:由于干燥过程是在瞬间完成的,成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状,产品具有良好的分散性、流动性和溶解性。

4. 操作控制方便:喷雾干燥通常用于湿含量50%~80%的溶液,特殊物料即使湿含量高达90%,同样能一次干燥成粉状产品。大部分产品干燥后不需要再进行粉碎,减少了生产工序,简化了生产工艺流程。同时,对于产品的粒径、松密度、水份等参数,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整和控制。

5.材质优良:为使物料不受污染和延长设备寿命,凡与物料接触部份均采用不锈钢304材料制作。同时,控制系统采用一体化操作,在控制柜安装各部件的指示装置和启闭装置,使操作更加便捷。

三、酶制剂喷雾干燥机优势

喷雾干燥塔带气扫装置、冷风输送装置,共用一套冷冻除湿机。冷风输送系统整体为快装结构,输送风机要能实现快速拆装和清洗。

各仪表及各控制阀门应安装在易于观察和操作的部位。设备结构设计合理，符合工艺要求，易于清洗，需配备必要的附属设备及仪表。

设备内外表面所有凹凸部件全部采用圆弧过渡(R≥10mm)，或采用不低于135度倒角过渡，确保易清洁。雾化器主轴、气扫装置等传动部件采用可靠的密封装置，确保传动区与物料区和洁净室之间的密封效果，传动区的润滑油不污染物料。

设备运行综合性能:设备具备良好的输送、雾化、热分布、防粘壁、过滤、调速、冷却、在线清洗、润滑等功能，在维修保养周期内，连续满负荷生产条件下,没有明显跑冒滴漏、粘塔、漏油和温度分布不均现象、没有明显的振动和噪声恶化现象，始终符合出厂验收标准。

设备绝缘电阻应不小于1MΩ。电气系统的安全性能符合相应的国家标准。控制系统采用一体化操作操作控制方便。

设备夹套保温层材质及厚度进行设计，保温层应密封良好，设备夹套加热 高温度时，设备外表面温度应≤40℃，易烫伤部位必须贴醒目的警告标识。

通风管道:形状规整、光滑，连接牢固，无泄露现象。

密封材质:卫生级硅橡胶。

整机安装水平:纵向和横向误差≤2mm/100mm，采用0.5M水平尺检查。

喷塔内筒采用δ3不锈钢304制作，所有发热部位均采用850 硅酸铝保温，保温效果要求设备外表面温度≤40℃，保温皮采用δ2不锈钢304制作，焊缝均满焊，焊缝饱满无坑洞并抛光处理，抛光面与周边板材无明显界限,且不会影响耐压。

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