江苏博鸿定制氨基酸脂肪酸专用钛材压力喷雾干燥机

一、氨基酸脂肪酸专用压力喷雾干燥机工作原理

将溶液、乳浊液、悬浊液或浆料在热风中喷雾成细小的液滴，在它下浮过程中，水分被蒸发而成为粉末状或颗粒状的产品。在干燥塔顶部导入热风，同时将料液用高压泵送至塔顶，经过雾化器喷成雾状的液滴，液滴与高温热风接触后水分迅速蒸发，在极短的时间内便成为干燥产品，从干燥塔底部排出。热风与液滴接触后温度显著降低，湿度增大，作为废气由排风机抽出，废气中夹带的微粉用分离装置回收。

微粉分离和回收装置有不同的选择:比如旋风分离器(普通型和多种组合型)，布袋过滤器，旋风分离器+布袋过滤器，旋风分离器+湿法除尘器，布袋过滤器+湿法除尘器等。我们可以根据不同产品的特性和客户的要求，提供不同的回收装置。

根据产品特性和要求的不同，喷雾干燥之后，可以配备二次干燥系统(比如ZLG振动流化床或者气流输送)、除湿系统，配料系统，或者粉体筛分系统等。如客户需要产品的颗粒更大，比如直径2~3毫米，并且增加溶解性，我公司可提供单独的附聚造粒系统。

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二、压力式喷雾干燥(冷却)机性能特点

(1)干燥速度快:料液经雾化后表面积剧增，在热风气流中瞬间就可蒸发95%~98%的水分，完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒，特别适合热敏性物料的干燥。

(2)产品质量高:所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性、溶解性好，产品纯度高。

(3)适用范围广:根据物料的特性，可以用热风干燥，也可以用冷风造粒，适用于化工、食品、医药、陶瓷等众多行业。

(4)操作简便:操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。

(5)节能高效:物料与热空气充分接触，热交换效率高，相比一些传统干燥设备，节能效果较好。

三、设计方案流程阐述

1、本设计是根据用户的要求,参考先进经验及本厂多年的实践所设计的。对本设计方案,用户的各项要求进行,并保证实现其各项指标。设计的指导思想是先进、可靠、留有余地。料液通过搅拌后打入液体过滤器,液体过滤器将其中的杂质过滤出来后,再经高压泵打入压力喷枪。料液在高压产生的压力的作用下,通过喷嘴后分散成均匀细小的雾群。

2、由送风机将环境空气送入换热器内得到干燥热风,再经过热风分配器器,均匀进入塔内。细小雾滴与高温热空气接触瞬间干燥,并在下落过程中不断干燥残留水分。干粉随同尾气进入两级旋风除尘器,干粉由旋风除尘器收集,尾气经引风机排空。本系统采用并流喷射装罟所得到的干燥物料经过干燥后从旋风出料口流出。

3、本系统的控制系统采用PLC触摸控制。

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江苏博鸿喷雾干燥机应用行业及物料名称

喷雾干燥机因其高效、均匀的干燥效果，广泛应用于多个行业，特别适用于液体、浆料和浓缩物料的干燥，能够迅速将液体转化为粉末。以下是按照行业分类的详细物料列表：

· 调味品：酱油粉、味精、食盐、香料粉（如辣椒粉、胡椒粉、大蒜粉）等

· 肉类产品：肉汤粉、肉浓缩粉、鸡肉粉、牛肉粉等

· 速溶食品：速溶咖啡、奶茶粉、即食汤粉、速溶粥粉等

· 糖果及甜品：糖粉、巧克力粉、果糖、冰淇淋粉、糖浆粉等

· 谷物及植物粉：麦片、米粉、面粉、燕麦粉、玉米粉等

· 药物粉末：抗生素粉、维生素粉、药用植物提取物粉（如人参粉、枸杞粉等）

· 营养补充品：氨基酸粉、矿物质粉（如钙粉、铁粉）等

· 中草药粉末：党参粉、黄芩粉、枸杞粉、枳椇粉等

· 颗粒剂原料：胶囊粉、药用颗粒剂等

· 保健品粉末：植物粉末（如大豆异黄酮粉、枸杞粉、山楂粉等）

· 催化剂粉末：催化剂、活性炭、分子筛等