江苏博鸿定制陶瓷浆料专用离心喷雾造粒干燥机

高速离心式喷雾干燥机的原理和应用

高速离心式喷雾干燥机主要用于建筑陶瓷行业,日用陶瓷行业,电瓷工业制备压力成型用的坯粉料。也可用于化工、食品、医药、农药冶金等行业。该设备采用中压(2 MPa)泥浆泵压送料浆进入雾化喷咀雾化、在塔内经热风干燥近似球形颗粒从塔底料阀排出,废气由旋风除尘器和湿法除尘器两次除尘净化后从烟囱排出。本设备连续工作。生产的干粉水份恒定,流动性好,特别适宜于自动压机配套使用。

高速离心式喷雾干燥机空气经过过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触,在很短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。

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一、陶瓷浆料专用离心喷雾造粒干燥机  设备概述

高速离心喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺 。它可以使溶液、乳液、悬浮液和糊状液的物料,经过喷雾干燥成为干粉状,细中颗粒的固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合 的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。它干燥速度快,效率高,工序少,节省人力。特别对于热敏性的物料,可以保持物料的色、香、味。产品质量优良,干燥制品流动性好,溶解性好,纯度高、卫生环境好。有利于提高产量并获得良好产品质量、经济效益。在化工,食品、医药、建材轻工、林产化工、药物、生化、环保等行业有着广阔的前途。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合 的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

二、设备特点:

1、喷雾干燥机生产过程简化,适宜连续控制生产,操作控制方便。对于湿含量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。

2、特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置。

3、物料在短时间内完成干燥过程,适应于热敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味。

4、产品分散性、流动性、溶解性良好,产品粒径、松散度,水份在一定范围内可通过操作条件进行调整,控制和管理都很方便。

三、离心喷雾干燥机 操作注意事项

1、首先启动抽风机,然后开启电加热装置,使其投入预热状态,升温至物料干燥所适宜的进出口温度。

2、将已配比好液料用40~80目的筛网经二次过滤,然后开启高压泵,经泵进入喷嘴以便正常运行。

3、当进出口温度达到所需温度时,就可以进行喷雾,在未喷物料之前,必须用水试喷一下,如检査喷雾情况后,即装入塔内再喷2-3分钟,换成料液喷雾,喷嘴位置应在塔体中心,如出孔偏向,可将喷嘴固定架调整喷嘴位置,方可进行正常喷雾动作。

4、喷嘴喷雾正常后5-10分钟后,可将塔底的收料筒去除物料干粉,进行粒度分别分析检验,如粒度不符合要求时根据产品要求可分析原因:

A、调正压力泵操作压力;

B、检查喷嘴的孔径合理与否;

C、料液的配比浓度及配方是否得当。

全套设备必须定期检査维护,发挥应有性能,保持正常转动,仪表应保持干燥,设备周围、操作现场要经常打扫,保持整洁。