电解质六氟酸锂是目前锂离子二次电池中使用最广泛的电解质,纯度要求高,制备难度大。为解决现技术难题，江苏博鸿电解质六氟酸锂筒锥式洗涤过滤干燥三合一设备工艺简单易行，利润空间大、便于推广，市场前景广阔。

江苏博鸿电解质六氟酸锂筒锥式洗涤过滤干燥三合一设备技术特点
(1)生产系统流程全密闭
由于全密闭物料传送系统的创新应用可以完全实现从结晶开始到分装结束的全封闭生产流程。锥形过滤洗涤干燥三合一是全封闭运行的系统，生产流程更加符合GMP要求规范。
(2)安全环保
由于锥形三合一全封闭运行，能完全避免生产过程中溶剂对操作环境空气的污染，同时能减少因与毒性物质接触而导致操作人员中毒事故的发生。在环保和劳动保护呼声日益高涨的今天，这一优点更显得重要。
(3)高速洗涤，由于此设备在洗涤操作时可以对滤饼进行重新搅拌混县，使滤饼可以得到非常 的洗涤(4)在加压或真空状态下操作，实现固液分离。过滤时滤饼分布均匀，固液分离效果好。
(5)物料在容器内受热是紧贴容器内壁由内加热螺带自下而上旋转至容器上部，然后沿主轴呈涡流向下，物料在整个干燥过程中始终在分散运动，保证了均衡受热。
(6)洁净生产。锥形过滤洗涤干燥三合一可密闭运行，并且装配有粉尘捕集器，完全收集干燥后产生的粉尘，能满足高洁净度的生产操作要求。
(7)产品收率高，溶媒回收完全。因为整个生产系统是全密闭系统的操作，因此物料和溶媒可以 的完全回收，避免因物料遗漏、遗留和溶剂挥发而引起的浪费，具有很大的经济效益，特别是处理物料和使用溶剂价值较高时更是如此,
(8)自动化程度高，且容易掌握，各流程分阶段进行，安全措施齐全，操作人员经过简单培训，即可以完成操作，而且大大减轻了工作强度。
(9)针对腐蚀性强的材料，设备内部可以衬耐腐蚀材料，搅拌轴、机械密封和出料球阀部件由耐腐蚀性极好的特种合金制
作。
(10)过滤前可在机体内进行搅拌，混合、打浆处理，过滤后可在机体内进行清洗，再生处理，干燥等多种工艺操作。具有简化工艺流程，提高生产效率，防止物料污染，物料更换方便，机电一体化等特点。同时使整个生产过程的厂房面积大幅度减少，降低客户的基础投资费用。

江苏博鸿电解质六氟酸锂筒锥式洗涤过滤干燥三合一设备 具体步骤生产过程
过滤阶段：在加压或真空状态下操作，实现母液和滤液的分离，滤饼平整厚度可达600mm。
洗涤阶段：残母液洗涤和预脱水，滤饼得到进一步纯化。机器内装有特别喷淋装置，使洗涤液均匀地分布于容器内部，实现容器内部清洗和物料清洗，通过升降搅拌器逐层将滤饼和洗液混合， 形成浆状悬浊液滤饼（物料得到充分洗涤）。
干燥阶段：滤饼的干燥脱水处理。滤饼在被搅拌器逐层刮疏松的同时，设备侧壁、滤板的底部及运动的搅拌叶同时对滤饼加热，湿份，使物料加速干燥，提高干燥效果。
卸料阶段：在位取样，物料达到干燥要求后，刮松物料，通过搅拌浆的推动作用物料从侧出料口自动卸出，直接进入包装。

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江苏博鸿电解质六氟酸锂筒锥式洗涤过滤干燥三合一设备 工艺流程
1、搅拌反应:本机为筒锥式结构，可在本机内对物料进行加热或冷却的恒温定时反应;
2、压滤或真空过滤:当反应完后，通过压滤或真空吸滤、过滤滤液，在过滤阶段，由于螺带与过滤介质的良好贴合刮壁作用，可使物料在薄层滤饼条件下进行过滤，过滤效率高;
3、可多次洗涤过滤:过滤滤干后物料，可以加入洗涤液，在机内和物料进行多次自动反应混合再洗涤，洗涤过滤达到洗涤要求后再滤干。
4、真空干燥出料:物料过滤滤干后，在干燥间段筒体夹套及空心轴和螺带同时对物料进行加热，并在顶部抽真空对物料进行真空低温密闭于燥，于燥后自动空闭出料。

江苏博鸿生产制造的多功能三合一设备可根据用户工艺需求与物料特性，采用钛材、合金材料、双相钢、喷涂F40及搪瓷等多种材质制作。多种材质选择确保设备在制药、化工、新材料等行业中高效、安全、持久运行。
◎钛材与合金材料具有优异的耐腐蚀性和强度，适用于强酸强碱及高温工况；
◎双相钢兼具良好的机械性能和抗应力腐蚀能力；
◎喷涂F40可实现优异的防粘、防腐性能；
◎搪瓷内衬则具备耐磨、耐腐蚀和易清洗的优势。