聚乙烯蜡专用冷却离心喷雾造粒装置 PE蜡专用冷却造粒塔

冷却喷雾是液体熔融料广泛应用的工艺。适用熔融液和可塑性湖状液体蜡状固体,颗粒状或球状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状需符合标准时，造粒干燥是一道理想的工艺。

一、聚乙烯蜡专用冷却离心喷雾造粒装置，PE蜡专用冷却造粒塔 原理

空气经过滤空气表面制冷，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀的进入造粒塔。料液经塔体顶部的造粒雾化器，雾化成液珠，塔体形成顺流与逆流在形成混流气流,增加传热效率,与冷空气并流接触在短的时间内可固化干燥为成品。成品连续地干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。

二、聚乙烯蜡专用冷却离心喷雾造粒装置，PE蜡专用冷却造粒塔 特点

冷却速度快，熔融料液雾化后表面积大大增加，在冷风气流中，瞬间就可蒸发70%~80%的热量，完成冷却时间仅须数秒,产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。

生产过程简化，操作控制方便。对于特殊物料40-80目成品率可达85%,30-80目成品率可达95%能一次冷却成微囊产品，冷却后不需筛选，减少生产工序，提高产品纯度。

对产品粒径，松密度，水分，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。用途:塑料助剂、食品添加剂、化工助剂、硬脂酸、单甘脂、石蜡等固体、硬脂酸锌、光稳定剂、食品单甘脂、中石化单甘脂、硫酸氢钠、氢化棕榈油等。

三、聚乙烯蜡专用冷却离心喷雾造粒装置，PE蜡专用冷却造粒塔 生产工艺

采用离心式雾化器，在离心式雾化器的喷雾盘外壁设置一层孔径很小的筛网，并增加了强制冷却系统，在获得细小、均匀颗粒的同时降低了装置高度。具体地，该喷雾冷却造粒装置，造粒塔体、限位在造粒塔体顶端的离心式雾化器和冷风进口、设置在造粒塔体中下部的出风口以及设置在造粒塔体底端的出料口，关键在于，离心式雾化器的雾化盘外壁包覆有孔径为0 .01-1 .0mm的筛网。设置的筛网可以根据生产工艺进行更换，方便调节颗粒的粒径。造粒塔体包括筒型冷却室和锥型集料室，筒型冷却室的高度是其直径的1 .2-1 .3倍。造粒塔体的内壁设置气锤振打装置，形成防物料挂壁结构。冷风进口借助管路依次与冷却除湿机、制冷机组和空气过滤器连接，形成冷风系统。该冷风系统的出风温度为15-20℃。 经过处理后的料液，由隔膜泵送至造粒塔体顶部的离心式雾化器，雾化盘外壁设置孔径极小的筛网，将料液均匀地雾化为极细的雾滴群，进入塔内；同时常温空气经空气过滤器后，进入制冷机组、冷却除湿机和空气分配器，处理为15-20℃的低温空气均匀进入造粒塔体上部，并流与雾滴群接触；雾滴群温度迅速下降至20-30℃左右，表面张力收缩迅速形成球状微粒。详询：15995335588

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