蛋白质纯化洗涤过滤干燥三合一设备 钛材/双相钢/多材质定制 江苏博鸿

蛋白质纯化洗涤过滤干燥三合一设备 钛材/双相钢/F40/搪瓷 江苏博鸿能实现物料的过滤、洗涤、干燥、灭菌、卸料等连续工艺过程，其操作方式属于分批式操作(间歇操作)，广泛应用于制药、食品、农药、化工等领域，可以避免物料在转移过程中可能引起的物料损失、污染及环境污染。现有三合一的结构是平板式，但是在长期生产使用中发现一些缺陷，例如:圆形平底过滤面积小;侧面出料，导致出料不 ;干燥效果不理想，干燥过程中的物料翻动小，换热效率低，干燥效果受限制等。
为了克服上述单元设备组合中存在的问题与不足，同时满足化学工业向高品质、高附加值、多品种、小批量的转变，江苏博鸿进行了大量的设计研发工作，终于研制成功了集过滤、洗涤、干燥于一体的锥形过滤洗涤干燥三合一多功能设备，实现了装备技术性能的较大改进，从结构设计到应用都紧跟精细化工行业相应法规要求。该设备具有过滤、洗涤、干燥三个主要功能，还兼有反应、萃取、结晶、浓缩、蒸发、混合、破碎等多项功能，属于改进型多功能设备。

蛋白质纯化洗涤过滤干燥三合一设备 钛材/双相钢/F40/搪瓷 江苏博鸿 工作原理
新型过滤洗涤干燥机为筒锥式结构，在圆筒体和下部锥体上设置有加热夹套，可对物料进行加热或冷却，在多功能机内部设置有空心轴和变角度变导程空心螺旋搅拌装置搅拌，对物料进行搅拌和提升，在出料时推出物料。在下部锥体内设置有结构较为复杂的圆锥形过滤装置，在设备底部有特殊设计的无死角快开出料装置或无死角气动出料球阀。
在反应阶段，反应物料从顶部加入，独特的搅拌结构可使物料在机内得到均匀的搅拌，并通过筒体夹套、锥体夹套及空心轴、空心螺旋叶的同时加热或冷却，使物料在机内充分反应。在过滤阶段，本机可使物料在机内通过加压或抽真空过滤滤干并加入洗涤液，使物料在机内进行多次自动再浆洗涤，达到洗涤要求后再压干。在干燥阶段，筒体夹套、锥体夹套、空心轴干燥后自动密闭出料，空心螺带同时对物料进行加热并在顶部抽真空对物料进行真空空闭低温干燥，干燥后自动密闭出料。

设备功能特点
经实际生产验证，本工程开发的设备具有结构简单、操作方便及一体化等特点，具备在位清洗和在位灭菌功能，符合GMP对原料药生产设备的要求，防止了环境对物料可能产生的污染。具体可实现以下几局部功能:搅拌过滤功能 结晶罐中结品后的物料(固液混悬物)进行搅拌均匀，然后过滤进行品体与母液的固液别离。
滤饼清洗过滤功能滤饼的淋洗或置换清洗，对易清洗的物料，可以不翻起晶体的滤饼层进行清洗、过滤。对于难于清洗的物料，可搅起品体的滤饼层，用洗涤剂进行置换清洗及过滤，可进行一次，也可以反复进行几次，直到清洗干净，到达工艺要求为止。脱液延展功能，对滤饼进行压碾，除去滤饼中的龟裂缝，克服过滤中的断路现象用压空或真空方式，使过滤顺利进行，固液别离清晰。
枯燥出料功能低温真空枯燥到达枯燥标准指标后，可以自动出料。真空枯燥时，抽真空可由罐体上面抽，也可以从罐体滤板下方抽，同时在筒体夹套、搅拌轴、浆叶通入恒温热水对物料进行加热，从而到达枯燥的目的。枯燥后，开启搅拌阀和排料阀进行自动出料。
CIP和SIP功能工艺操作结束后，在筒体内和排料阀腔中对整个筒体和排料阀进行在位清洗(内部均安装旋转喷淋球)清洗后再用蒸汽灭菌，完成CIP和SIP功能过程。

江苏博鸿生产制造的多功能三合一设备可根据用户工艺需求与物料特性，采用钛材、合金材料、双相钢、喷涂F40及搪瓷等多种材质制作。多种材质选择确保设备在制药、化工、新材料等行业中高效、安全、持久运行。
◎钛材与合金材料具有优异的耐腐蚀性和强度，适用于强酸强碱及高温工况；
◎双相钢兼具良好的机械性能和抗应力腐蚀能力；
◎喷涂F40可实现优异的防粘、防腐性能；
◎搪瓷内衬则具备耐磨、耐腐蚀和易清洗的优势。