催化剂过滤洗涤干燥三合一设备 钛材/双相钢/F40/搪瓷 江苏博鸿

过滤、洗涤、干燥多功能一体机集液固分离、过滤、洗涤和流化干燥于一体，在一个密闭的容器内完成，从而有效地防止污染及交叉污染，保证药品内在质量，其工艺流程为:液固混合物一过滤、洗涤一干燥一自动排料。从液固悬浮液进料到原料干燥后自动排出的整个生产过程均在一个容器内完成，操作简便、生产效率高、产品质量好。减少了设备的数量，降低了投资费用，缩小所需厂房的建筑面积。

催化剂过滤洗涤干燥三合一设备 钛材/双相钢/F40/搪瓷 江苏博鸿产品结构
本机设有加热系统、搅拌系统、动力系统、卸料系统、在位取样系统。
搅拌系统由密封、搅拌轴和搅拌器组成。搅拌器能正反旋转，通过电机减速器后带动轴转动，变频调速控制速度0-20转/分，搅拌器升降通过液压控制。
加热系统由底板加热系统、夹套加热系统、搅拌轴加热系统组成，可实现多方位同时加热，取得更大效果、 时间干燥物料。
底板为可拆式底板，通过液压缸实现拆卸和夹紧，下部带有车轮，可方便地对过滤板进行清洗。
固体出料系统。为手动控制出料阀。阀芯关闭后内侧与设备筒体内壁吻合，不影响搅拌内侧动作。

催化剂过滤洗涤干燥三合一设备 钛材/双相钢/F40/搪瓷 江苏博鸿产品结构工作流程:
步:进料
将搅拌器停在 部，此时启动搅拌轴旋转，同时开始向过滤器内部加入物料，通过搅拌，可使悬浮液中的固体不致于在过滤介质中快速沉淀。在相当数量的滤液通过后，搅拌器可以升起旋转搅拌，使过滤更充分。
步:过滤待过滤料液混合均匀后，移动搅拌轴至 点，停止搅拌开始过滤，过滤可采用抽滤和压同时进行。第三步:挤压当过滤后滤液开始减少，滤饼的表面有破裂，马上启动搅拌器，逆时针方向运行，刮铲底部此时要保持在高于滤饼表面的高度。通过搅拌轴旋转的同时向下移动，将滤饼挤压成更小的颗粒，以便能够将滤液挤出，同时避免出现过滤短路现象，提高过滤效率。
第四步:循环洗涤
滤饼形成后，通过加洗涤液再次将滤饼打浆，使滤饼中的每一个微粒与洗液充分接触。重复过滤操作直到滤饼再次形成。为了获得好的滤饼或者得到在滤饼中很少残留的滤出波，洗涤和打浆可根据需要多次重复进行。第五步:干燥过程
滤饼在被搅拌器逐层刮疏松的同时，设备侧壁、滤板底部、搅拌桨叶同时对滤饼加热，湿份迅速蒸发达到干燥的效果，通过设备内真空的方法加快蒸发速度，也可通入处理后的热氨气等介质带走蒸发的湿份，使物料加速干燥，提高干燥效果。
第六步:出料过程
在出料前，打开排气阀卸除机内压力，然后旋出出料阀的顶杆，打开出料阀口，改变旋转方向为顺时针方向旋转使其和湿饼出料方向一致，逐渐降低搅拌轴，滤饼将被缓慢刮下并且自动出料。

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江苏博鸿生产制造的多功能三合一设备可根据用户工艺需求与物料特性，采用钛材、合金材料、双相钢、喷涂F40及搪瓷等多种材质制作。多种材质选择确保设备在制药、化工、新材料等行业中高效、安全、持久运行
◎钛材与合金材料具有优异的耐腐蚀性和强度，适用于强酸强碱及高温工况；
◎双相钢兼具良好的机械性能和抗应力腐蚀能力；
◎喷涂F40可实现优异的防粘、防腐性能；
◎搪瓷内衬则具备耐磨、耐腐蚀和易清洗的优势。