目前，国内粗银粉后处理的主要工艺是氦气氨浸分银后再用水合肼进行还原沉银，还原过程中有大量的氨气生成并溶解在在沉银后液中，使用传统压滤机因其开放性导致大量氨气散排空气中，污染现场生成环境，造成环保问题，同时传统板框压滤机的密闭性较差，吹风干燥的作用有限，造成粗银粉含水量较高，不利于后续转炉生产，因此如何减少过滤过程中的氨气散排，同时降低粗银粉中的含水量，成为着重需要解决的问题。

为了满足粗银粉后处理生产日益严格的环保要求，江苏博鸿设计的新型过滤洗涤干燥一体机，代替现有板框压滤机进行粗银粉的过滤、洗涤、干燥等操作工序。经过一段时间的试运行，在实际生产中的应用实践证明，新型三合一设备可显著的降低了现场氨气浓度，取得了良好的效果。

新型过滤洗涤干燥机为筒锥式结构，在圆筒体和下部锥体上设置有加热夹套，可对物料进行加热或冷却，在多功能机内部设置有空心轴和变角度变导程空心螺旋搅拌装置搅拌，对物料进行搅拌和提升，在出料时推出物料，在下部锥体内设置有结构较为复杂的圆锥形过滤装置，在设备底部有特殊设计的无死角快开出料装置或无死角气动出料球阀。

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江苏博鸿粗银粉提纯过滤洗涤干燥机生产实践

由于新型洗涤过滤干燥三合一运用于冶金粗银粉的后处理生产，设计时没有现成的经验可以参考，并且该设备在冶金行业的运用极其少见，同时由于厂房已经建成设，设备为后期采购安装，受到场地等多方面的限制，所以在设计上存在一定的缺陷，同时经过一段时间的试运行，也暴露了一些存在的问题，

现将试运行实践过程简述如下:

阶段:进料并过滤完一反应釜沉银反应釜的物料后，观察一体机内部，银粉大约占三分之一容积，本着简化操作流程的目的，将 反应釜沉银反应釜的物料加入，继续后续步骤，出料时发现搅拌桨所受阻力较大，且出料后现场氨味较重，说明洗涤效果较差，同时进两反应釜沉银后液的做法不可取，改为每次进一反应釜沉银后液，处理完毕后再进 锅。

二阶段:经过几次试车后，发现进料速度越来越慢，检查反应釜后发现沉银反应釜底部银粉沉积，导致反应釜放料口堵塞且后续银粉大量堆积，银粉无法通过自流方式进入一体机，于是在反应釜上增设一趟压缩风管道，将反应釜内压力提升至0.2MPa后打开放料阀门进料，杜绝银粉沉积现象的发生，同时可以将反应釜内沉银后液一次性过滤完毕，极大的减少了进料过滤步骤的重复操作次数，降低了操作繁琐程度与进料操作时间，平均每锅减少20min

江苏博鸿生产制造的多功能三合一设备可根据用户工艺需求与物料特性，采用钛材、合金材料、双相钢、喷涂F40及搪瓷等多种材质制作。多种材质选择确保设备在制药、化工、新材料等行业中高效、安全、持久运行
◎钛材与合金材料具有优异的耐腐蚀性和强度，适用于强酸强碱及高温工况；
◎双相钢兼具良好的机械性能和抗应力腐蚀能力；
◎喷涂F40可实现优异的防粘、防腐性能；
◎搪瓷内衬则具备耐磨、耐腐蚀和易清洗的优势。