工业级氯化钙精制提纯工艺和三合一设备的应用

江苏博鸿设备材质可定制

喷洒于矿区、渣土路、堆场，通过吸湿成膜有效抑制扬尘。

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三合一设备（即过滤-洗涤-干燥三合一多功能设备）在工业级氯化钙的精制提纯过程中，可显著提升产品纯度、白度和物理性能，同时实现节能降耗与清洁生产。尽管工业级氯化钙对纯度要求低于食品级或医药级，但在高端融雪剂、油田助剂、制冷剂等应用场景中，仍需控制不溶物、重金属、碱度及色泽等关键指标。传统工艺依赖板框压滤+烘房干燥，存在效率低、杂质残留高、能耗大等问题。而三合一设备通过密闭集成化操作，有效优化了精制流程。
以下是三合一设备在工业级氯化钙精制中的核心应用步骤与提纯机制：
1.高效固液分离：去除不溶性杂质
将蒸发结晶后的氯化钙浆料（含CaCl?·2H?O晶体）送入三合一设备，在氮气加压（0.2~0.4 MPa）下通过底部烧结金属滤板（孔径1~5 μm）进行过滤。
效果：有效截留泥沙、铁锈、硅酸盐等不溶物，滤液清澈，滤饼结构均匀，避免传统板框滤布穿滤或堵塞问题。
2.深度洗涤：降低可溶性杂质含量
通过顶部喷淋系统加入去离子水或稀盐酸（调节pH以溶解碳酸盐、氢氧化物沉淀）；
中心搅拌轴低速旋转，柔性刮刀轻柔翻动滤饼，实现多级逆流洗涤；
效果：显著降低Na?、K?、SO?2?、Mg2?等共存离子含量，同时去除游离碱（OH?），使产品pH更接近中性（7~9），提升在油田、制冷等领域的适用性。
3.低温真空干燥：改善色泽与流动性
启动真空系统（≤-0.09 MPa），夹套通入80~120℃热水或蒸汽；
搅拌持续运行，防止局部过热导致焦化变黄（传统烘房常见问题）；
效果：
最终产品为白色或微黄色颗粒/粉末，白度明显优于传统工艺；
含水率可控（二水钙≤25%，无水钙≤3%）；
颗粒疏松、流动性好，便于包装与下游使用。

江苏博鸿生产制造的多功能三合一设备可根据用户工艺需求与物料特性，采用钛材、合金材料、双相钢、喷涂F40及搪瓷等多种材质制作。多种材质选择确保设备在制药、化工、新材料等行业中高效、安全、持久运行
◎钛材与合金材料具有优异的耐腐蚀性和强度，适用于强酸强碱及高温工况；
◎双相钢兼具良好的机械性能和抗应力腐蚀能力；
◎喷涂F40可实现优异的防粘、防腐性能；
◎搪瓷内衬则具备耐磨、耐腐蚀和易清洗的优势。
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