超细铼粉搅拌式密闭过滤干燥设备江苏博鸿材质可选钛材/双相钢/F40/搪瓷-江苏博鸿中锦制粒设备有限公司

超细铼粉搅拌式密闭过滤干燥设备江苏博鸿材质可选钛材/双相钢/F40/搪瓷

品牌：博鸿中锦

货号：超细铼粉搅拌式密闭过滤干...

发布日期： 2025-12-16
更新日期： 2026-07-15

产品详请

外型尺寸	超细铼粉搅拌式密闭过滤干燥设备江苏博鸿材质可选钛材/双相钢/F40/搪瓷
货号	超细铼粉搅拌式密闭过滤干燥设备江苏博鸿材质可选钛材/双相钢/F40/搪瓷
品牌	博鸿中锦
用途	超细铼粉搅拌式密闭过滤干燥设备江苏博鸿材质可选钛材/双相钢/F40/搪瓷
型号	超细铼粉搅拌式密闭过滤干燥设备江苏博鸿材质可选钛材/双相钢/F40/搪瓷
制造商	江苏博鸿中锦制粒设备有限公司
是否进口	否

超细铼粉搅拌式密闭过滤干燥设备

江苏博鸿材质可选钛材/双相钢/F40/搪瓷

铼是高熔点金属之一，具有优异的高温强度、抗蠕变性和催化活性，广泛应用于航空发动机单晶叶片涂层、高温热电偶、石油化工催化剂及核能材料等领域。其中，超细铼粉（粒径通常为0.5–10 μm，部分纳米级产品<100 nm）作为高端功能材料的关键前驱体，对其纯度（≥99.99%）、氧含量（≤300 ppm）、粒度分布及分散性要求极为严苛。
然而，铼粉在湿法冶金提纯（如溶剂萃取-氨沉-煅氢还原）后常以浆料形式存在，传统“板框过滤+烘箱干燥”工艺极易导致：
铼粉氧化（Re + O?/H?O → ReO?/Re?O?）；
超细颗粒团聚硬化；
粉尘逸散造成贵金属损失与安全风险（铼化合物具一定毒性）；
批次间性能波动大。
为此，搅拌式密闭过滤干燥三合一设备成为超细铼粉后处理的理想解决方案。

超细铼粉搅拌式密闭过滤干燥设备江苏博鸿材质可选钛材/双相钢/F40/搪瓷
设备定义与核心功能
搅拌式密闭过滤干燥设备（又称“三合一机组”）是一种集加压/真空过滤、逆流洗涤、真空低温干燥及原位造粒于一体的多功能压力容器系统。专为高活性、高价值、超细金属粉末设计，具备全密闭、惰性气氛保护、低氧控水、防团聚等特性。

超细铼粉搅拌式密闭过滤干燥设备江苏博鸿材质可选钛材/双相钢/F40/搪瓷
关键技术特点

1. 全密闭惰性环境操作
设备主体为ASME或GB标准压力容器，配备高密封快开结构；
全程在高纯氮气或氩气（99.999%）保护下运行，氧含量可控制在 <20 ppm；
进料、过滤、洗涤、干燥、出料均在密闭腔室内完成，杜绝空气接触。
2. 高效固液分离与深度洗涤
底部采用多层烧结金属滤板（材质：316L或哈氏合金），孔径0.2–2 μm，耐酸碱、耐高温；
支持真空抽滤（-0.09 MPa）+ 氮气加压（0.1–0.6 MPa）双模式，滤饼含水率可降至 20–25%；
内置360°旋转喷淋系统 + 可升降锚式搅拌桨，实现薄层动态逆流洗涤，洗液用量减少50%，Cl?、NH??等杂质离子残留 <10 ppm。
3. 低温真空干燥，防团聚保形貌
干燥阶段采用夹套导热油加热 + 高真空（≤-0.095 MPa）组合；
水沸点降至40–50℃，避免超细铼粉因高温烧结；
搅拌桨以 3–8 rpm 慢速翻动，均匀传热，防止硬团聚，保持高比表面积（可达 5–15 m2/g）；
干燥终点自动判断（温度-真空稳定+水分在线监测）。
4. 安全与环保设计
配备粉尘防爆泄压装置与尾气冷凝回收系统，防止铼化合物挥发；
出料口连接密闭吨袋或手套箱，实现无尘、无损转移；
符合 ATEX、ISO 14644 洁净室及 OSHA 职业健康相关规范。

典型工艺流程

进料：将氢还原后的铼粉浆料（固含量15–25%）经隔膜泵密闭注入设备；
过滤：抽真空形成滤饼，氮气加压压实；
洗涤：喷淋去离子水或乙醇-水混合液，搅拌打浆后二次过滤；
干燥：升温至60–80℃，高真空干燥4–8小时；
出料：在惰性气氛下开启底部阀，粉末直接装入密封容器。
整个周期 6–10 小时，较传统工艺缩短 60%以上，铼回收率 >99.5%。

江苏博鸿生产制造的多功能三合一设备可根据用户工艺需求与物料特性，采用钛材、合金材料、双相钢、喷涂F40及搪瓷等多种材质制作。多种材质选择确保设备在制药、化工、新材料等行业中高效、安全、持久运行
◎钛材与合金材料具有优异的耐腐蚀性和强度，适用于强酸强碱及高温工况；
◎双相钢兼具良好的机械性能和抗应力腐蚀能力；
◎喷涂F40可实现优异的防粘、防腐性能；
◎搪瓷内衬则具备耐磨、耐腐蚀和易清洗的优势。
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