节能降耗透明质酸钠三合一设备

江苏博鸿 材质可选钛材/双相钢/F40/搪瓷

主流生产工艺与后处理需求

面向透明质酸钠的技术要求与配置要点

节能降耗透明质酸钠三合一设备江苏博鸿 材质可选钛材/双相钢/F40/搪瓷
操作步骤
步：准备与进料
检查设备密封性，用氮气置换罐内空气（氧含量＜0.5%）。将反应液泵入罐体，液位到达设定值后关闭进料阀。
步：过滤
启动真空泵（-0.08MPa），液体穿过滤网排出，透明质酸钠晶体留在罐内形成滤饼。过滤时间2-3小时，滤饼厚度控制在30-50cm。
第三步：洗涤
85%乙醇洗涤液通过气体推送进入罐内，螺带搅拌器慢速运转10-15分钟，使晶体充分接触洗涤液。重复洗涤2-3次，检测洗出液电导率≤10μS/cm为合格。
第四步：真空干燥
夹套通入80℃热水，罐内抽真空至-0.098MPa，螺带搅拌器持续翻动物料。干燥6-8小时，在线水分分析仪显示含水量≤0.5%时结束。
第五步：冷却卸料
夹套切换冷却水降温至40℃以下，氮气破真空后打开侧出料阀，搅拌桨反转推动物料自动卸出，直接进入内包装工序。
全程关键控制：温度±1℃、真空度稳定、氮气保护、批次数据自动记录，确保医药级无菌要求。

江苏博鸿生产制造的多功能三合一设备可根据用户工艺需求与物料特性，采用钛材、合金材料、双相钢、喷涂F40及搪瓷等多种材质制作。多种材质选择确保设备在制药、化工、新材料等行业中高效、安全、持久运行
◎钛材与合金材料具有优异的耐腐蚀性和强度，适用于强酸强碱及高温工况；
◎双相钢兼具良好的机械性能和抗应力腐蚀能力；
◎喷涂F40可实现优异的防粘、防腐性能；
◎搪瓷内衬则具备耐磨、耐腐蚀和易清洗的优势。
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