江苏博鸿电池级草酸专用振动流化床干燥机

产能/晶型/水分指标定制化设计

一、项目背景与物料特性说明

1.1 电池级草酸的应用背景

电池级草酸（Oxalic Acid，通常为草酸二水物或无水草酸）广泛应用于锂电池正极、负极材料前驱体合成、电池级金属盐提纯、杂质络合与表面处理工艺。该类产品对纯度、水分、杂质金属离子、颗粒形貌及批次稳定性要求极高。

1.2 草酸物料特性

形态：结晶粉体 / 结晶颗粒

初始含水率：5%～15%（离心或过滤后）

目标水分：≤0.3%（电池级控制要求）

热敏性：中等偏高，高温易分解、结晶水迁移

吸湿性：较强，需避免二次返潮

腐蚀性：弱酸性，对碳钢有一定腐蚀风险

结论：需选用低温、短停留时间、均匀传热、密闭防污染的干燥工艺。

二、设备选型原则

针对电池级草酸的工艺与质量要求，推荐采用振动流化床干燥机，其技术优势包括：

低温高效干燥，防止草酸分解

颗粒均匀流化，避免结块、团聚

连续化运行，产能稳定

密闭结构，防止金属污染和环境吸湿

易于与前后端系统（离心、包装）联动

在电池级草酸项目中，江苏博鸿10+年干燥装备制造经验，在精细化工、电池材料及高纯盐类干燥领域具备成熟应用案例。

三、设备结构组成与技术说明

3.1 主体结构

流化床床体

振动系统（振动电机或激振器）

热风分布板（多孔板/楔形风帽）

进料装置（螺旋/星型给料）

出料堰板及排料口

上部除尘与尾气接口

床体内部采用物料轴向推进 + 振动流化复合方式，确保草酸颗粒均匀受热。

3.2 振动系统

采用双振动电机同步反向布置

振幅、频率可调

实现物料低床层厚度、稳定前移

减少死区与返混现象

振动参数可根据草酸晶型和粒径分布进行优化设定。

3.3 加热与气流系统

热源：蒸汽 / 热水 / 天然气热风炉（间接）

进风温度：60～120℃（可控）

出风温度：≤60℃

采用分段供风设计，避免局部过热

热风与物料为逆流或错流接触，提高干燥效率并降低能耗。

3.4 物料接触部件材质

设备内腔：

316L 不锈钢（电池级标准）

表面抛光 Ra≤0.6 μm

密封件：PTFE / 食品级氟橡胶

禁止铜、锌等金属直接接触物料

满足电池级草酸对金属杂质控制的要求。

3.5 除尘与尾气处理

一级旋风除尘

二级脉冲布袋除尘（PTFE覆膜）

可选冷凝回收或尾气洗涤系统

系统整体微负压运行，防止粉尘外逸和吸湿。

四、工艺流程说明

典型工艺流程：

过滤/离心后湿草酸
→ 定量进料
→ 振动流化床干燥
→ 冷却段（可选）
→ 成品暂存
→ 密闭包装

可与前端结晶、离心系统及后端包装系统实现连续联动。

五、关键技术控制要点

5.1 温度控制

进风温度分区控制

床层温度在线监测

防止草酸结晶水异常迁移或分解

5.2 停留时间控制

通过振动参数与床长匹配

避免过干或干燥不足

5.3 含水率稳定性

出料水分在线/离线检测

可稳定控制 ≤0.3%

六、电气与自动化系统

PLC 控制系统

触摸屏 HMI

温度、风量、振动频率联锁

具备报警、联锁停机功能

可预留 MES / DCS 接口

满足电池材料工厂对连续化、自动化、数据可追溯的要求。

七、安全与环保设计

整机密闭结构

防粉尘泄漏设计

设备接地防静电

可配置防爆电机（视工况）

尾气达标排放

八、设备优势总结（针对电池级草酸）

干燥均匀，产品批次一致性高

低温运行，保护草酸晶型与纯度

连续化生产，适合电池材料规模化项目

金属污染风险低，满足电池级要求

能耗低，运行稳定，维护成本可控

九、制造与服务能力说明

江苏博鸿在振动流化床干燥机、电池级盐类干燥系统、高纯化工物料处理方面拥有成熟工程经验，可根据草酸产能、晶型、水分指标进行定制化设计，并提供：

工艺参数核算

放大试验支持

成套系统集成

安装调试与培训服务

详细咨询方式：15995335588 孙女士！

立即联系我们，获取更多产品信息和优惠报价！

江苏博鸿，助力您的生产，成就您的梦想！