江苏博鸿 六氟磷酸锂专用三合一设备

实现“反应-过滤-洗涤”全过程密闭操作

江苏博鸿六氟磷酸锂反应过滤洗涤三合一设备是一种集反应合成、过滤分离、洗涤纯化三大功能于一体的多功能密闭装备。设备主体采用筒锥式一体化结构，上部圆筒段为反应与洗涤区，下部锥形段配高强度过滤装置，实现“反应-过滤-洗涤”全过程密闭操作，无需物料转移。
该设备针对六氟磷酸锂遇水极易分解、热稳定性差（60℃即少量分解）、强腐蚀性等特性进行专项设计：适应氢氟酸溶剂法、有机溶剂法等主流工艺，确保产品在无水无氧、低温可控环境中完成制备，纯度可达99.99%以上，游离酸含量<100ppm，符合动力电池级严苛标准。
核心用途包括：
动力电池级六氟磷酸锂制备：纯度≥99.99%，游离酸<50ppm
储能电池电解质合成：长循环寿命配方，杂质控制严苛
消费电子电池材料：高倍率性能，低温特性优异
固态电池前驱体：高纯LiPF?用于硫化物固态电解质合成

江苏博鸿推出六氟磷酸锂反应过滤洗涤三合一设备特点与工作原理
一体化密闭设计
筒锥式过滤洗涤三合一设备将反应、过滤、洗涤三个独立过程集成于同一个密闭容器内，无需多次转移物料，有效避免了物料损失及交叉污染。全密闭操作杜绝HF、PF?等剧毒物质泄漏风险，尾气回收率>95%，较传统敞开式设备职业健康风险降低90%。
精准可控性强
设备具备 的工艺参数控制能力，通过智能PLC控制系统，可调节反应温度（-40℃~+100℃）、过滤压力、洗涤溶剂用量、搅拌转速（0.5-60rpm）等参数，满足不同物料的生产需求。夹套通入-30℃冷媒 控温，搅拌器以10-30rpm旋转确保气液充分接触，反应转化率>95%。
高效过滤与洗涤
反应完成后，利用底部烧结金属过滤板或楔形筛板（过滤精度5-20μm）进行固液分离，过滤效率较传统重力过滤提升3倍以上。通过360°旋转喷淋系统注入无水氟化氢或有机溶剂，对滤饼进行多次逆流洗涤，去除残留LiF、HF及重金属离子杂质，洗涤终点以电导率<100μS/cm判定，产品纯度稳定达到99.99%。
无水无氧环境保障
系统内维持0.01-0.05MPa氮气微正压，氧含量<0.5%，阻止空气中水分进入。快开人孔与阀门采用全氟醚密封，耐HF腐蚀，快速拆装。尾气回收系统确保HF、PF?等尾气冷凝回收，环保达标。

江苏博鸿推出六氟磷酸锂反应过滤洗涤三合一设备技术特点
(1)生产系统流程全密闭
由于全密闭物料传送系统的创新应用可以完全实现从结晶开始到分装结束的全封闭生产流程。锥形过滤洗涤干燥三合一是全封闭运行的系统，生产流程更加符合GMP要求规范。
(2)安全环保
由于锥形三合一全封闭运行，能完全避免生产过程中溶剂对操作环境空气的污染，同时能减少因与毒性物质接触而导致操作人员中*毒事故的发生。在环保和劳动保护呼声日益高涨的今天，这一优点更显得重要。
(3)高速洗涤，由于此设备在洗涤操作时可以对滤饼进行重新搅拌混县，使滤饼可以得到非常 的洗涤(4)在加压或真空状态下操作，实现固液分离。过滤时滤饼分布均匀，固液分离效果好。
(5)物料在容器内受热是紧贴容器内壁由内加热螺带自下而上旋转至容器上部，然后沿主轴呈涡流向下，物料在整个干燥过程中始终在分散运动，保证了均衡受热。
(6)洁净生产。锥形过滤洗涤干燥三合一可密闭运行，并且装配有粉尘捕集器，完全收集干燥后产生的粉尘，能满足高洁净度的生产操作要求。
(7)产品收率高，溶媒回收完全。因为整个生产系统是全密闭系统的操作，因此物料和溶媒可以 的完全回收，避免因物料遗漏、遗留和溶剂挥发而引起的浪费，具有很大的经济效益，特别是处理物料和使用溶剂价值较高时更是如此,
(8)自动化程度高，且容易掌握，各流程分阶段进行，安全措施齐全，操作人员经过简单培训，即可以完成操作，而且大大减轻了工作强度。
(9)针对腐蚀性强的材料，设备内部可以衬耐腐蚀材料，搅拌轴、机械密封和出料球阀部件由耐腐蚀性极好的特种合金制
作。
(10)过滤前可在机体内进行搅拌，混合、打浆处理，过滤后可在机体内进行清洗，再生处理，干燥等多种工艺操作。具有简化工艺流程，提高生产效率，防止物料污染，物料更换方便，机电一体化等特点。同时使整个生产过程的厂房面积大幅度减少，降低客户的基础投资费用。

江苏博鸿生产制造的多功能三合一设备可根据用户工艺需求与物料特性，采用钛材、合金材料、双相钢、喷涂F40及搪瓷等多种材质制作。多种材质选择确保设备在制药、化工、新材料等行业中高效、安全、持久运行
◎钛材与合金材料具有优异的耐腐蚀性和强度，适用于强酸强碱及高温工况；
◎双相钢兼具良好的机械性能和抗应力腐蚀能力；
◎喷涂F40可实现优异的防粘、防腐性能；
◎搪瓷内衬则具备耐磨、耐腐蚀和易清洗的优势。
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