江苏博鸿专注高危、高粘度、高洁净要求物料的密闭处理解决方案

PVC绿色合成无汞催化剂专用过滤洗涤干燥三合一设备

传统高汞催化剂因环境污染大、能耗高已逐步退出历史舞台，低汞及无汞催化剂成为行业转型的关键。然而，无汞催化剂（如金基、铋基等非贵金属催化剂）对制备工艺提出了极高要求：前驱体负载均匀性、洗涤 性、干燥低温性以及防止活性组分流失，是决定催化剂性能的核心指标。

江苏博鸿依托多年固液分离技术积累，生产的PVC绿色合成无汞催化剂专用过滤洗涤干燥三合一设备，集高效过滤、多级逆流洗涤、低温真空干燥三大功能于一体，在同一密闭容器内实现从“负载浆料”到“成品催化剂”的全流程转化，为PVC行业的绿色升级提供强有力的装备支撑。

江苏博鸿PVC绿色合成无汞催化剂专用过滤洗涤干燥三合一设备是一种集过滤、洗涤、干燥于一体的密闭式多功能设备，其构成需满足高效、耐腐蚀、环保及安全要求，具体包括以下核心组成部分：
1. 主体结构与材质
罐体：立式或筒锥式设计，材质多采用316L不锈钢、钛材、哈氏合金或内衬PTFE，以适应强酸/强碱等腐蚀性物料。罐体内部表面需镜面抛光（Ra≤0.4μm），符合GMP/FDA无菌标准。
过滤系统：底部配备金属烧结网（孔径1-50μm可调）或滤布，支持压滤（压力≤0.4MPa）或真空抽滤（≤-0.098MPa），滤液回收率超99%。烧结网通常为六层结构（保护层、过滤层、分流层、支撑层、加强层），确保高效过滤且不易堵塞。
2. 搅拌与传动系统
搅拌装置：采用S型、锚式、螺带式或桨叶式搅拌桨，支持0-60rpm无极调速。搅拌系统可升降（行程200mm），在过滤、洗涤、干燥阶段分别实现平料、混合、刮松滤饼及出料功能。
驱动系统：电机减速机驱动，配备液压或机械升降装置，支持变频调速和自动控制。搅拌轴采用空心结构，可通入加热/冷却介质（如蒸汽、导热油），增强热传递效率。
3. 加热/冷却系统
夹套与盘管：罐体壁、底盘及搅拌桨内置加热盘管，采用夹套加热或流道加热方式，加热介质为蒸汽、热水、导热油或电加热。温控精度±2℃，干燥阶段可配合热氮气吹扫，加速溶剂蒸发。
冷却功能：支持冷却水循环，用于工艺降温或设备冷却。
4. 自动化控制系统
PLC/DCS集成：实现进料、过滤、洗涤、干燥、出料全流程自动化控制。支持参数设定（如压力、温度、时间）、数据记录、远程监控及手动/半自动/全自动模式切换。
监测与安全：配备压差传感器、温度传感器、压力表、安全阀/爆破片，实时监测过滤状态、设备压力及温度，确保安全运行。氮气保护系统用于防爆或惰性环境，氧含量需控制在工艺要求范围内。
5. 辅助功能系统
洗涤系统：顶部/侧部喷淋装置（360°旋转喷球）均匀喷洒洗涤液，支持多次洗涤、置换洗涤及溶剂回收。洗涤终点通过电导率、pH值或在线取样分析判断。
CIP/SIP系统：在线清洗（高压喷淋）与蒸汽灭菌（122℃）功能，确保设备内部洁净无残留，符合无菌生产要求。
出料系统：底部锥形快开出料阀或气动球阀，支持自动化卸料。出料后可通过气流辅助清料，确保无残留。出料口可连接密闭输送系统或包装机。
真空/加压系统：水环真空泵或罗茨真空机组提供高真空环境（≤-0.095MPa），加压系统用于压滤或氮气置换。
6. 特殊设计要求
密封与防污染：机械密封或金属波纹管密封，防止搅拌轴摩擦污染物料。罐体管口采用喇叭口设计，减少积液，便于清洗。
环保与节能：滤液、洗涤液可分类回收，减少废水排放；干燥阶段采用真空+热氮气组合，降低能耗，提高干燥效率（含水率可从30%降至0.5%以下）。
防爆设计：防爆电机（ExdIIBT4级）、氮气保护及静电接地，适用于易燃易爆溶剂体系。

技术优势：重新定义催化剂制造标准

全流程密闭，零排放零污染
从进料、洗涤到出料，物料始终处于密闭环境中， 解决了传统敞口操作导致的酸雾逸散和粉尘飞扬问题，完全符合环保部对涉汞（及替代物）企业的严苛排放要求。
活性组分零流失，成本可控
针对金、铋等昂贵金属，设备的精密过滤系统与母液回收设计，将活性组分流失率控制在0.1%以内，大幅降低原料成本，提升企业经济效益。
智能化控制，工艺可追溯
配备PLC+HMI智能控制系统，可预设并自动执行“过滤-洗涤-干燥”复杂工艺曲线。温度、压力、真空度、搅拌转速等关键参数实时记录存储，满足GMP及化工过程安全管理要求，确保每一批次产品质量均一稳定。
耐腐蚀材质，长寿耐用
鉴于催化剂制备过程中涉及强酸（如王水、盐酸等），设备接触物料部分可选用钛材、哈氏合金C-276、双相钢2507或内衬PTFE/F40，具备极强的耐酸碱腐蚀能力，设备使用寿命长达15年以上。
一键出料，劳动强度低
干燥完成后，搅拌器反向旋转或低速推料，成品粉体经底部大口径星型卸料阀直接落入密闭包装桶，无需人工干预，杜绝二次污染，显著降低工人劳动强度。

应用领域：赋能绿色化工新材料

江苏博鸿生产的无汞催化剂三合一设备，已成功应用于以下核心领域：
·电石法PVC无汞催化剂生产（金基、铋基、铜基等）
·煤化工精细催化材料制备
·新能源电池前驱体材料合成
·高端医药中间体固液处理
·稀有金属回收与提纯

洗涤过滤干燥三合一设备可选材质范围：
●2205双相不锈钢
兼具奥氏体与铁素体不锈钢优势，抗氯化物点蚀、应力腐蚀性能强，适用于含盐、高氯环境。
●316L不锈钢
常用于医药行业，抗酸碱腐蚀能力强，焊接性能优异，适合绝大多数药品溶剂。
●钛材
面向强酸、强碱、有机溶剂等 腐蚀工况，钛材具备钝化膜自修复能力，可实现超长服役周期与高洁净防污染特性。
●哈氏合金
应用于强氧化/还原性混合介质，如含氯离子、次氯酸、有机酸、氟化物等的腐蚀环境，是化工和制药中 的防腐合金之一。

江苏博鸿是一家集方案设计、设备制造、经营销售及售后服务于一体的多元化企业，公司有十余年的过滤分离设计制造经验，能够确保设备的可靠性和稳定性。同时，公司提供各行业过滤分离设备方案免费设计，产品还支持非标定制，能够满足不同客户的个性化需求，真正做到了物超所值。公司自成立以来，一直致力于各式固液分离设备的制造与开发，拥有高素质的研发团队和经验丰富的机械、电气调试工程师。其产品广泛应用于医药、化工、污水处理、食品饮料、新能源、农药化肥等多个领域，深受广大客户的信赖和好评。
公司产品分为过滤机系列、离心机系列、干燥机系列及反应釜储罐等，其中核心产品有过滤洗涤干燥机、过滤洗涤一体机、烛式过滤器、钛棒过滤器等，广泛应用于医药、化工、污水处理、食品饮料、新能源、农药化肥等多个领域。