江苏博鸿酵母提取物调味粉专用喷雾干燥设备：离心喷雾干燥工艺的应用

一、 生产过程中的考虑因素

1. 风味物质的保持：部分呈味成分对温度较为敏感。干燥过程需控制温度与时间，以减少可能的风味损失或产生不期望的气味。
2. 物料的物理特性：浓缩后的提取物粘度较高，在干燥中易发生粘壁现象。粘壁可能导致物料损失，并增加设备清洁的难度。
3. 产品的物理性能：成品粉末需具备良好的溶解性、流动性、适宜的颗粒度及较低的吸湿性，以满足后续加工和使用的要求。
4. 生产的连续性与卫生：生产过程需考虑设备连续运行的能力，并符合食品生产的卫生管理要求。

二、 离心喷雾干燥工艺概述

• 干燥速度快：有助于缩短热敏性物料的受热时间。
• 对粘度适应性较好：能够处理粘度较高的料液。
• 产品性状易于调节：所得颗粒通常具有较好的流动性和溶解性，粒度可在一定范围内调整。

三、 适用于酵母提取物的系统设计考虑

1. 减少粘壁的设计：
   • 干燥塔壁可采用冷却结构，以降低壁面温度。
   • 塔内可设置气流清扫等装置，辅助减少物料附着。
2. 温度控制：
   • 通过控制进风与排风温度，在实现干燥的同时，注意控制物料的受热程度。通常采用相对较低的干燥温度。
3. 产品收集与后处理：
   • 采用旋风分离器与布袋除尘器等组合方式收集粉末，以提高物料回收率。
   • 可对干燥后的粉末进行冷却处理，以改善其流动性和储存稳定性。
4. 卫生与清洁：
   • 设备中与物料接触的部分采用适于食品生产的材料制造，并设计便于清洁的结构。
5. 过程控制：
   • 采用自动化控制系统对温度、风速、进料量等关键参数进行监控与调节，有助于保持生产条件的稳定。

四、 应用中的表现

• 产品特性：所得产品在风味保持、溶解性、流动性方面能达到相关应用的要求。
• 生产效率：系统支持连续化生产，适应一定规模的生产需求。
• 运行管理：自动化的控制与便于清洁的设计，为稳定和规范的生产提供了基础。

结语