江苏博鸿 筒锥式过滤洗涤干燥三合一设备

金盐银盐稀有金属专用一体化生产设备

江苏博鸿生产的金盐银盐稀有金属专用过滤洗涤干燥三合一设备，对各类高价值及高难度物料具有优异的适应性，尤其适用于： 

 高价值、需极限防损耗的物料（金盐、银盐、铂钯铑等贵金属） 

 剧毒、含氰化物等高危物料 

 强腐蚀性物料（王水溶解液、强酸强碱体系） 

筒锥式过滤洗涤干燥三合一设备在同一密闭容器内先后完成搅拌、反应、过滤、清洗脱液、干燥等工艺操作，真正实现了“一机多能、全程密闭、零损耗操作”。

江苏博鸿过滤洗涤干燥三合一设备由筒体（可定制钛材、哈氏合金等耐腐材质）、搅拌装置、精密过滤板、加热夹套、传动系统、真空系统等组成。 

整个操作过程如下：

过滤阶段：物料经加压或真空抽滤形成滤饼，滤液与贵金属 分离； 

洗涤阶段：洗涤液通过搅拌器反复搅拌、置换、浸泡，使残液 清除，确保贵金属盐纯度； 

干燥阶段：通过夹套加热与真空抽气同步进行干燥，搅拌装置不断翻动物料，避免结块，干燥均匀 ； 

出料阶段：筒锥式结构配合搅拌推料，可实现密闭出料，安全、无粉尘飞扬、无贵金属损耗。

江苏博鸿金盐银盐稀有金属专用过滤洗涤干燥三合一设备的工艺流程，针对贵金属盐类及稀有金属化合物对纯度、防氧化、防污染的严苛要求，在标准三合一工艺基础上进行了专项优化。其核心流程可分为以下四个阶段：
1.进料与过滤阶段
反应完成后的金盐（如氯金酸）、银盐（如硝酸银、银氨溶液还原产物）或稀有金属浆料直接转入三合一反应釜。设备底部配备高精度金属烧结滤板（孔径根据金属盐结晶粒度定制，通常为1–10μm），启动真空系统后，母液在负压作用下经滤板排出，固相在釜内形成均匀滤饼层。
针对贵金属特性，此阶段的关键控制点在于：
惰性气体保护：过滤全程通入高纯氮气或氩气，维持微正压或负压下的惰性氛围，防止金盐、银盐在潮湿滤饼状态下发生光化学还原或氧化变色
低温过滤：通过夹套循环冷却水，控制过滤温度在5–15℃，降低贵金属盐在母液中的溶解度，减少溶解损失，提高收率
滤饼厚度监控：通过压力传感器与称重模块联动，实时监测滤饼厚度，控制在50–200mm，为后续洗涤均匀性提供保障
2.多级洗涤阶段
过滤完成后，设备切换至洗涤程序。针对金盐银盐及稀有金属对杂质离子（如Cl⁻、NO₃⁻、NH₄⁺、碱金属离子）的极低容忍度，洗涤阶段通常设计为多级梯度程序：
母液置换洗涤：先用与母液同体系的溶剂（如去离子水、稀硝酸或乙醇）进行1–2次置换洗涤，去除大部分游离杂质离子
精洗纯化：采用高纯去离子水或特定络合剂溶液进行深度洗涤，搅拌轴以低速（3–10rpm）轻柔转动，使洗涤液均匀渗透滤饼层，避免晶体破碎，同时确保杂质离子含量降至ppm级以下
脱水/脱溶剂洗涤：对于水敏性稀有金属盐， 采用无水乙醇或丙酮进行脱水洗涤，降低滤饼中水分含量，为后续干燥缩短周期
洗涤废液通过底部滤板单独收集，避免与滤液混染，便于贵金属母液的回收提纯。
3.真空低温干燥阶段
洗涤结束后，设备在同一密闭容器内直接进入干燥程序，无需转移物料。此阶段是保障贵金属盐品质的核心：
真空度控制：真空度逐步提升至≤-0.095MPa，降低溶剂沸点，使干燥温度可控制在30–60℃区间，避免高温导致银盐分解、金盐还原或稀有金属水合物结构破坏
动态翻料干燥：变角度螺旋搅拌装置以间歇或低速模式运行，持续翻动物料，防止滤饼板结，确保传热传质均匀，避免局部过热引发团聚或氧化
分段温控：干燥初期以较低温度（30–40℃）去除游离溶剂，中后期逐步升温至50–60℃去除结合水，防止"表面结壳"阻碍内部水分逸出
溶剂回收：配套冷凝回收系统对乙醇、丙酮、稀硝酸等有机/无机溶剂进行高效冷凝回收，回收率≥95%，既降低生产成本，又满足环保排放要求
4.惰性气体冷却与密闭出料阶段
干燥完成后，设备进入冷却程序：
停止加热，维持真空状态，通过夹套通入冷却水，将物料温度降至室温或低于30℃
冷却过程中持续通入高纯氮气，破除真空并维持正压保护，防止出料前物料吸潮或氧化
随后，底部自动卸料机构启动，在氮气正压保护下实现无尘密闭出料。出料口可直连惰性气体保护下的包装系统或真空输送系统，确保金盐银盐及稀有金属粉末从干燥到包装全程不接触空气，最终获得高纯度、低水分、无氧化的成品。

新能源与新材料：电池正极材料前驱体、稀土元素提取等高价值粉体。

服务热线 | 技术咨询 | 定制方案设计 15995335588