江苏博鸿碳酸钠专用单锥式过滤洗涤干燥四合一设备

材质可选钛材/双相钢/F40/搪瓷

面对产业升级的迫切需求，江苏博鸿凭借深厚的技术积淀，推出了“碳酸钠专用单锥式过滤洗涤干燥四合一设备”。该设备将反应、过滤、洗涤、干燥四大核心工序高度集成于单锥密闭容器内，以连续作业与高效生产的双重优势，为现代化工产业提供了一套 价值的升级方案。

江苏博鸿碳酸钠专用单锥式过滤洗涤干燥四合一设备 通过单腔体多工况切换技术，在同一密闭容器内完成过滤、洗涤、干燥、粉碎四大工序，实现碳酸钠湿料到干粉的全流程一体化处理。
工作原理详解
过滤阶段
湿料通过顶部真空吸入或氮气压入设备，经底部 纳米级金属膜过滤板 （精度0.1–0.5μm）实现固液分离。过滤压力控制在0.1–0.3MPa，配合变频搅拌形成动态滤饼层，有效防止亚微米颗粒穿滤，滤液浊度＜5NTU，滤饼含水率降至 35%以下 。
洗涤阶段
在原位对滤饼进行多次喷淋或浸泡洗涤，去除残留杂质离子（如氯离子、硫酸根）。搅拌装置低速运行，确保洗涤液均匀渗透，提升产品纯度。设备支持 逆流洗涤工艺 ，溶剂用量减少30%，洗涤效率更高。
干燥阶段
开启夹套加热系统，热源可选热水、导热油或低压蒸汽，使锥体内壁保持恒温。在真空环境下（真空度可达-0.098MPa），水分快速蒸发，配合螺带搅拌器持续翻动物料，避免结块，实现均匀干燥。干燥后物料水分可控制在 0.5%以下 。
粉碎与出料阶段
内置可调速粉碎装置对干燥后的物料进行原位粉碎，粒度可控。随后通过底部 气动出料阀 在密闭状态下自动排料，避免粉尘外逸，符合GMP洁净生产要求。

江苏博鸿碳酸钠专用单锥式过滤洗涤干燥四合一设备核心优势
全密闭操作 ：杜绝物料污染与溶剂挥发，适用于高纯度碳酸钠生产；
高收率与低损耗 ：集成化流程减少转运损失，产品收率超98%；
节能高效 ：真空+低温干燥组合降低能耗，较传统工艺节能约30%；
自动化控制 ：PLC+HMI系统预设工艺参数，实现一键式全自动运行，数据可追溯。

江苏博鸿可根据客户的具体工艺需求提供个性化定制方案：
过滤面积与容积：根据单批次处理量定制，容积范围覆盖50L-5000L/批，从小试中试到规模化生产均可满足。
搅拌桨叶形式：根据物料黏度、含固率、滤饼硬度等特性，选择不同形式的搅拌桨叶。对于这类对剪切敏感的生物物料，推荐采用低剪切设计的螺旋桨叶形式。
加热方式与温度控制精度：干燥温度直接影响肽活性，采用多点测温、分区控温的设计，确保干燥过程均匀可控。
防爆配置：若工艺中涉及有机溶剂，设备可满足防爆要求，配备相应的泄爆装置和安全连锁系统。
无菌配置：满足无菌原料药生产要求，可配置在线SIP灭菌系统