江苏博鸿中锦制粒设备有限公司
 
 
江苏博鸿尿石素提取后处理专用三合一过滤洗涤干燥设备 材质可选钛材/双相钢/F40/搪瓷
  • 品牌:博鸿中锦
  • 货号:江苏博鸿尿石素提取后处理...
  • 发布日期: 2026-06-23
  • 更新日期: 2026-07-06
产品详请
外型尺寸 江苏博鸿尿石素提取后处理专用三合一过滤洗涤干燥设备 材质可选钛材/双相钢/F40/搪瓷
货号 江苏博鸿尿石素提取后处理专用三合一过滤洗涤干燥设备 材质可选钛材/双相钢/F40/搪瓷
品牌 博鸿中锦
用途 江苏博鸿尿石素提取后处理专用三合一过滤洗涤干燥设备 材质可选钛材/双相钢/F40/搪瓷
型号 江苏博鸿尿石素提取后处理专用三合一过滤洗涤干燥设备 材质可选钛材/双相钢/F40/搪瓷
制造商 江苏博鸿中锦制粒设备有限公司
是否进口

江苏博鸿尿石素提取后处理专用三合一过滤洗涤干燥设备

 材质可选钛材/双相钢/F40/搪瓷


尿石素生产后处理的典型工艺难点
尿石素主要从石榴皮鞣花酸经微生物转化或直接从植物多酚氧化缩合产物中经结晶/沉淀获得。工业化生产中,粗品经反应结晶后通常形成悬浮浆料或析晶固液混合物,需完成:
1.固液分离——去除母液中的鞣质、未转化鞣花酸及发酵副产物;
2.多级洗涤——用去离子水或稀乙醇置换去除残留有机溶剂、盐分及有色杂质;
3.低温干燥——尿石素对热敏感,过高温度易导致变黄、异构化或降解,需低温均匀干燥。

传统"板框压滤+人工转移+烘箱/双锥干燥"存在明显短板:物料多次暴露氧化变色、细粉损失大、洗涤不匀纯度波动、批次间交叉污染风险高、人工成本高。

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江苏博鸿尿石素提取后处理专用三合一过滤洗涤干燥设备 材质可选钛材/双相钢/F40/搪瓷

江苏博鸿尿石素提取后处理专用三合一过滤洗涤干燥设备工作原理

筒锥式过滤洗涤干燥三合一设备,将加压/真空过滤 → 再浆洗涤 → 真空低温干燥 → 密闭出料集成于同一台密闭承压容器内,全程物料不转出,是植提活性单体及医药中间体后处理的主流方案。
阶段:过滤(固液分离)
结晶浆料由顶部管道密闭进料,关闭出料阀后:
真空抽滤(-0.06~-0.09 MPa)或氮气微正压过滤(0.15~0.3 MPa,防氧化物料推荐);
滤液穿过底部锥面烧结金属滤板(精度通常5~20 μm)排出,固体截留形成均匀滤饼;
滤饼厚度可通过搅拌限位控制(一般30~80 mm),避免过厚导致洗涤穿透不均。
阶段:洗涤(再浆+逆流洗涤)
顶部360°旋转喷淋球均匀喷洒洗涤液(去离子水/稀乙醇);
空心螺带搅拌正反转运行,将滤饼重新打散形成悬浮(再浆),使杂质充分溶解置换;
可设置多级逆流洗涤,以pH/电导率判定终点,较传统浸泡洗涤节水30%~50%,纯度提升显著。
第三阶段:干燥(真空低温+立体加热)
筒体夹套+锥体夹套+空心搅拌轴三方通入热水或导热油(控温通常40~70℃);
顶部抽高真空(-0.095~-0.098 MPa),使水分/残溶沸点降至35~45℃;
搅拌低速翻动(0.5~15 rpm)持续疏松物料,防止表面结壳夹心,尿石素晶型与色泽得以保全;
干燥终点含水率可稳定控制≤0.5%。
第四阶段:密闭出料

搅拌反转推送物料至侧出或底出密闭阀,经密闭螺旋/袋式收集,无粉尘外溢,可直接进入粉碎包装工序。


典型技术参数参考(可按产能非标定制)
以下为植提/原料药常用规格段参考值:

说明:尿石素生产线通常选用300L~2000L规格做主工序;研发/中试用可提供50L~100L台式三合一。材质可按工况升级为2205双相钢、钛材或内衬PTFE(F40)。


江苏博鸿生产制造的多功能三合一设备可根据用户工艺需求与物料特性,采用钛材、合金材料、双相钢、喷涂F40及搪瓷等多种材质制作。多种材质选择确保设备在制药、化工、新材料等行业中高效、安全、持久运行
◎钛材与合金材料具有优异的耐腐蚀性和强度,适用于强酸强碱及高温工况;
◎双相钢兼具良好的机械性能和抗应力腐蚀能力;
◎喷涂F40可实现优异的防粘、防腐性能;
◎搪瓷内衬则具备耐磨、耐腐蚀和易清洗的优势。
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