江苏博鸿中锦制粒设备有限公司
 
 
瓷砖胶胶粉的固液分离环节 江苏博鸿瓷砖胶胶粉专用过滤洗涤干燥三合一设备
  • 品牌:博鸿中锦
  • 货号:瓷砖胶胶粉的固液分离环节 ...
  • 发布日期: 2026-06-23
  • 更新日期: 2026-07-06
产品详请
外型尺寸 瓷砖胶胶粉的固液分离环节 江苏博鸿瓷砖胶胶粉专用过滤洗涤干燥三合一设备
货号 瓷砖胶胶粉的固液分离环节 江苏博鸿瓷砖胶胶粉专用过滤洗涤干燥三合一设备
品牌 博鸿中锦
用途 瓷砖胶胶粉的固液分离环节 江苏博鸿瓷砖胶胶粉专用过滤洗涤干燥三合一设备
型号 瓷砖胶胶粉的固液分离环节 江苏博鸿瓷砖胶胶粉专用过滤洗涤干燥三合一设备
制造商 江苏博鸿中锦制粒设备有限公司
是否进口

瓷砖胶胶粉的固液分离环节

江苏博鸿瓷砖胶胶粉专用过滤洗涤干燥三合一设备


上游原料成本压不下来,下游工地对胶粉溶解性、灰分指标卡得越来越死,不少厂家还在用“板框压滤+离心机+双锥干燥”的老三样,车间跑冒滴漏不说,一批料周转下来损耗能到5%以上。
瓷砖胶胶粉的核心原料通常是VAE乳液、可再分散乳胶粉浆料,或者纤维素醚反应后的固液混合物。这类物料有个共同特点:固相粒径细(普遍20~80μm)、粘度随浓度变化剧烈、热敏性强——温度一过70℃,分子链就容易交联结团,直接影响后期再分散性能。
传统工艺路线一般是这样的:
反应釜出料→板框压滤(粗过滤)→打浆洗涤→离心脱水→双锥干燥→粉碎过筛
这条线的问题很直观:中间转运环节多,物料暴露在空气中容易吸潮氧化;洗涤水用量大且不均匀,灰分控制不稳定;干燥周期长,批次差异大。更要命的是,每一步都是"开式操作",粉尘、废液、人工成本全往上堆。


江苏博鸿瓷砖胶胶粉专用过滤洗涤干燥三合一设备的本质:把三个单元操作塞进一个密闭容器

所谓三合一,就是把过滤、洗涤、干燥三个工序集成在同一台密闭容器内完成。听起来简单,但真要做好,结构设计上得解决几个关键问题:
1. 过滤阶段:怎么在细颗粒物料上实现高效固液分离?
我们采用的是多层金属烧结网滤芯,孔隙梯度分布(表层20μm→底层80μm),既保证截留精度,又避免表层堵塞过快。滤饼厚度控制在80~150mm区间——太薄了洗涤穿透不均,太厚了干燥热传导跟不上。
搅拌系统采用变螺距桨叶设计,过滤阶段低速运转(8~15rpm),既能刮松滤饼防止龟裂,又不破坏已形成的滤饼结构。真空度稳定在-0.08~-0.095MPa,滤液澄清度可达NTU<5。
2. 洗涤阶段:怎么做到“少用水、洗得匀”?
这是三合一设备 的工艺优势。传统离心洗涤需要反复加水甩干,水耗高且洗涤效率低。我们在设备顶部设计了旋转喷淋球阵列,配合桨叶正反转交替运行(正转30s→停5s→反转30s),让洗涤液在滤饼层内形成"置换式流动"而非"沟流"。
实测数据:同样将氯离子从800ppm降至50ppm以下,传统工艺用水量是三合一的2.3倍,洗涤时间缩短60%。
3. 干燥阶段:热敏物料怎么控温?
干燥采用夹套+空心轴联合加热,热源可以是蒸汽、热水或导热油,壁面温度精准控制在60~65℃(胶粉安全窗口)。同时桨叶持续慢速翻动,让物料始终处于"疏松沸腾"状态,避免局部过热结团。
真空干燥条件下,最终含水率可稳定控制在0.5%以下,干燥周期比双锥干燥缩短30%~40%。


设备特点:为什么它适合胶粉产线?

维度             传统分体工艺           三合一设备
占地面积           约80~120㎡             约15~25㎡
操作人员           每班3~4人             每班1人(DCS控制)
物料损耗           3%~5%                 <1%
批间差异           RSD≈5%~8%             RSD≈1%~2%
粉尘/废液          开放式,治理成本高        全密闭,零排放

另外值得一提的是CIP在线清洗功能——设备自带清洗程序,喷淋球覆盖率>95%,清洗废水统一收集处理,符合环保要求。对于食品级或医药级纤维素醚延伸产线,还能选配无菌设计和316L材质。

服务热线 | 技术咨询 | 定制方案设计 15995335588

瓷砖胶胶粉的固液分离环节 江苏博鸿瓷砖胶胶粉专用过滤洗涤干燥三合一设备

定制化的关键:没有“ 参数”
每台三合一设备我们都会先做小试验证。胶粉浆料的固含量、粘度曲线、粒径分布、热稳定性——这些参数直接决定滤布选型、搅拌转速、干燥温度曲线。

比如有的客户原料含少量纤维状杂质,我们就把滤芯换成可反吹的楔形丝筛板;有的客户场地限高,就改成矮胖型筒体+侧出料设计;产能从100L到10000L,结构细节都不一样。


江苏博鸿提供的不止是设备,更是整套工艺方案
江苏博鸿可为植提企业提供从物料特性测试(晶粒大小、热敏性)到设备定制的专属方案,包括:
工艺评估:根据结晶液固含量、杂质类型设计洗涤次数与干燥温度曲线;
过滤方案设计:针对晶粒大小选择滤网精度,优化过滤周期;
干燥周期优化:通过真空度、加热温度、搅拌转速的匹配,缩短干燥时间;
CIP清洗方案:根据物料粘性设计清洗程序,确保设备洁净度;
非标结构定制:根据厂房空间、产能需求调整设备容积(500L-5000L)与出料方式(侧出料/翻转出料)。