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| 外型尺寸 | 江苏博鸿溴化聚苯乙烯专用单锥式三合一结晶过滤干燥设备 材质可选钛材/双相钢/F40/搪瓷 |
| 货号 | 江苏博鸿溴化聚苯乙烯专用单锥式三合一结晶过滤干燥设备 材质可选钛材/双相钢/F40/搪瓷 |
| 品牌 | 博鸿中锦 |
| 用途 | 江苏博鸿溴化聚苯乙烯专用单锥式三合一结晶过滤干燥设备 材质可选钛材/双相钢/F40/搪瓷 |
| 型号 | 江苏博鸿溴化聚苯乙烯专用单锥式三合一结晶过滤干燥设备 材质可选钛材/双相钢/F40/搪瓷 |
| 制造商 | 江苏博鸿中锦制粒设备有限公司 |
| 是否进口 | 否 |
江苏博鸿溴化聚苯乙烯专用单锥式三合一结晶过滤干燥设备
材质可选钛材/双相钢/F40/搪瓷
江苏博鸿溴化聚苯乙烯专用单锥式三合一结晶过滤干燥设备,是一款集结晶、过滤、洗涤、干燥于一体的高效密闭系统。该设备专为溴化聚苯乙烯及热敏性聚合物物料设计,采用单锥筒体结构与螺带搅拌器,在真空环境下实现低温、温和的干燥过程,有效避免物料氧化与分解。设备配备加热夹套和搅拌轴同步供热,确保传热均匀;内置CIP在线清洗系统,便于批次间快速切换。其全密闭运行与自动化控制,为化工及高分子材料生产提供了高效、洁净、可控的工艺解决方案。
江苏博鸿溴化聚苯乙烯专用单锥式三合一结晶过滤干燥设备主要由以下核心部件组成:
筒体:由上封头与带加热夹套的下锥体组成,内壁光滑无死角,物料接触部分均采用316L不锈钢材质,夹套内可通入热媒或冷媒进行精准温控。
搅拌系统:采用空心双螺带搅拌器,搅拌轴与螺带均为空心结构,可通入热媒实现内部辅助加热。螺带与筒壁间隙极小,能有效防止物料粘壁,同时以低剪切力轻柔混合物料,保护晶体完整性。
传动与密封:由变频调速电机、斜齿轮减速机和单端面卫生级机械密封组成,运行平稳可靠。机械密封带有接料冲洗腔,确保密封性良好。
过滤与真空系统:采用金属烧结网过滤器,过滤精度高、面积大,真空出口处配备压缩空气反吹再生装置,防止过滤器堵塞。
出料阀:底部配置充气密封半球阀,按精密公差制造,具备良好的真空密封性能,无死角、易清洁,符合洁净生产要求。
此外,设备还配备CIP在线清洗系统和PLC自动化控制系统,实现全流程的清洗与智能调控
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基础核心结构原理
罐体换热结构:筒体、锥体外部带独立加热 / 冷却夹套,内部空心主轴 + 空心螺带为中空流道,可通入导热油、蒸汽、冷媒,形成筒体夹套 + 锥底夹套 + 空心螺带内部三重同步换热面,换热面积大、温度均匀可控,避免溴化聚苯乙烯局部过热黄变、分子断链降解。
过滤分离结构:锥底内置定制金属烧结锥形滤盘,精准截留溴化聚苯乙烯细微晶体颗粒,防止穿料损耗;滤液从滤盘下方导出,支持顶部氮气加压压滤、底部真空抽滤两种脱液模式。
搅拌传动系统:变频减速机驱动空心螺带,可升降、正转、反转、调速运行;螺带旋转时带动物料从锥底向上抬升,升至筒体上部依靠重力回落至锥底,形成持续三维循环流化翻动,兼具摊平滤饼、打散结块、提升换热效率三重作用;主轴配置双端面防爆机械密封 + 氮气隔离保护,杜绝润滑油、溶剂渗漏污染物料。
密闭自控系统:整机防爆密闭设计,配套真空机组、溶剂冷凝回收、惰性氮气保护、超温超压联锁、在线温度 / 真空度监测,PLC 预设溴化聚苯乙烯专属工艺配方,自动切换工序、记录数据、异常报警。
分工序完整工作原理(溴化聚苯乙烯专属工艺流程)
1、罐内结晶熟化工序
溴化聚苯乙烯反应母液由顶部投料口密闭送入罐体,启动螺带低速搅拌;通过夹套与空心螺带通入冷媒精准控温,匀速降温,让溴化聚苯乙烯分子缓慢析出规整晶体颗粒,完成结晶养晶;搅拌防止晶体沉降抱团结块,保证晶粒粒度均匀,从源头降低后续过滤堵塞、干燥夹湿问题。
2、固液过滤脱液工序
结晶完成后,关闭投料口,开启滤液出口;可选择氮气加压压滤或后端真空泵抽真空过滤,母液穿过滤盘向下排出,溴化聚苯乙烯晶体截留于滤盘上方形成均匀滤饼;螺带低速缓慢旋转摊平滤饼,避免滤饼开裂、气流短路,提升过滤速率,初步脱除大部分游离母液。
3、多级逆流再浆洗涤提纯工序(核心除杂步骤)
过滤排尽母液后,顶部喷淋系统通入洗涤溶剂,螺带下降、中速搅拌,将压实滤饼打散再浆化,洗涤液充分渗透晶体缝隙,置换包裹在颗粒内部的催化剂、游离溴、残留母液杂质;充分搅拌浸润后再次启动过滤排液,可自动循环多次逆流洗涤,直至排出液杂质、色度指标达标,满足电子级溴化聚苯乙烯纯度要求。
4、真空低温动态干燥工序
洗涤结束、滤饼压干后,关闭滤液管路,整机密闭抽高真空;筒体、锥体、空心螺带同步通入热源升温,在负压环境下大幅降低溶剂沸点,实现低温真空干燥,规避溴化聚苯乙烯热敏分解风险;
螺带持续循环翻动物料,不断打碎结块、更新物料换热表面,溶剂汽化后随真空气流带出罐体,经外置冷凝器冷凝回收套用;系统实时监测真空度、温度、挥发分,自动判定干燥终点,成品含水率可稳定控制在 0.1% 以内,粉体松散均匀无夹湿。
5、惰性保护密闭卸料 + 在位清洗
干燥达标后,先通入常温氮气置换降温,防止高温粉体接触空气吸潮氧化;反转螺带推送物料,打开锥底无死角气动球阀,密闭出料收集成品;
批次生产结束后,接入 CIP 在位清洗管路,喷淋清洗液自动冲刷罐体内壁、螺带、滤盘,一键完成整机清洁,可快速切换不同牌号溴化聚苯乙烯生产,杜绝交叉污染。
适配溴化聚苯乙烯的原理优势总结
全工序一罐完成,省去离心机、洗涤釜、双锥干燥机中转转运,减少物料损耗与杂质引入;
三重换热 + 动态螺带翻动,干燥更均匀,解决物料结块、干湿不均、热降解发黄通病;
密闭负压 + 溶剂回收,适配卤代易燃溶剂体系,满足安全生产与环保减排要求;
全自动程序化运行,批次质量一致性强,契合高端阻燃剂规模化、智能化量产需求。
江苏博鸿溴化聚苯乙烯专用单锥式三合一结晶过滤干燥设备,立足物料特性定制化研发,以一体化工序集成实现高效提质、运行稳定、智能降耗、安全环保多重价值,解决长期困扰行业的质量波动、损耗偏高、环保压力大等痛点。未来江苏博鸿将持续深耕阻燃材料、电子化学品后处理装备迭代,依托装备定制设计、现场工艺调试、全周期运维配套服务能力,为更多新材料企业量身打造匹配产能、适配工艺的固液分离干燥整体解决方案。