江苏博鸿辅酶类原料药专用三合一干燥设备 高活性保护型过滤、洗涤、干燥一体化解决方案
- 发布日期： 2026-08-03
- 更新日期： 2026-08-03
产品详请
| 外型尺寸 |
江苏博鸿辅酶类原料药专用三合一干燥设备 高活性保护型过滤、洗涤、干燥一体化解决方案
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| 货号 |
江苏博鸿辅酶类原料药专用三合一干燥设备 高活性保护型过滤、洗涤、干燥一体化解决方案
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| 品牌 |
博鸿中锦
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| 用途 |
江苏博鸿辅酶类原料药专用三合一干燥设备 高活性保护型过滤、洗涤、干燥一体化解决方案
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| 型号 |
江苏博鸿辅酶类原料药专用三合一干燥设备 高活性保护型过滤、洗涤、干燥一体化解决方案
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| 制造商 |
江苏博鸿中锦制粒设备有限公司
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| 是否进口 |
否
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江苏博鸿辅酶类原料药专用三合一干燥设备
高活性保护型过滤、洗涤、干燥一体化解决方案
一、辅酶类原料药专用三合一设备简介
江苏博鸿生产制造的辅酶类原料药专用三合一干燥设备，是专为辅酶Q10、辅酶A等热敏性高附加值物料定制的集固液分离、深度靶向洗涤、低温真空干燥于一体的制药专用集成设备。
这款设备广泛适配微生物发酵法、植物细胞培养法生产的各类辅酶原料后处理工序，针对辅酶类物质易氧化、遇热易降解的特性做了专属结构优化，具备全程密闭氮封、活性成分零暴露、溶剂精准回收、完全符合GMP规范等核心优势。
它 替代了传统板框压滤+搅拌槽洗涤+双锥干燥的多设备分散工艺，完全省去多环节物料转移步骤，从根源上避免交叉污染与活性损耗，能将辅酶产品的活性保留率提升至98.5%以上，保障不同批次产品的品质高度稳定。
二、辅酶粉末三合一设备核心功能
2.1 精密梯度过滤功能
设备底部配置0.2μm金属烧结精密滤板，搭配阶梯加压控制系统，可实现低粘度发酵浆料的高效固液分离。
滤饼可在腔体内通过搅拌桨低速摊平压实，形成厚度均匀无裂缝的滤饼层，滤饼含水率可稳定控制在20%以下，杜绝穿滤漏料问题。
2.2 脉冲靶向洗涤功能
采用360°旋转脉冲喷淋系统配合低速搅拌打浆，实现滤饼层的多次逆流穿透式洗涤。
可 清除辅酶滤饼中残留的培养基杂质、发酵代谢物与色素，洗液消耗量相比传统工艺减少50%，最终产品杂质离子残留量≤30ppm。
2.3 低温真空干燥功能
配备夹套导热油+真空双效加热系统，支持40-55℃精准控温干燥，全程无局部过热风险。
低速桨叶搅拌在干燥过程中持续均匀翻动物料，保证颗粒受热完全一致，干燥无死角，最终产品含水率可控制在0.05%以下。
2.4 密闭惰性气体保护出料
干燥完成后，全程在氮气正压环境下通过底部快开密闭阀门直接出料，完全杜绝粉尘外泄与空气接触，避免辅酶粉末出料环节氧化失活。
三、辅酶粉末三合一设备专属结构特点
3.1 全密闭筒锥式一体化设计
筒体与锥体无缝衔接，内部无卫生清洗死角，物料靠自重完全顺畅排出，完全符合制药级GMP洁净生产要求。
3.2 专属搅拌系统
配备空心螺带式低速搅拌器，支持正反转、5-12rpm变频调速，翻料过程中不会挤压破坏辅酶晶体结构。
搅拌轴采用双机械密封结构，配合氮气反吹保护，可长期稳定运行无泄漏，氧含量可控制在20ppm以下。
3.3 精准温控加热系统
夹套通入恒温导热油，搭配分段式升温曲线控制系统，可实时监控物料内部温度，避免温度超过辅酶热降解临界值。
干燥过程中溶剂可通过真空系统完全回收，回收率可达99%以上，大幅降低有机溶剂消耗成本。
3.4 全流程防污染活性保护设计
所有接触物料部件可选用316L不锈钢、2205双相钢、钛材或衬F40材质，耐乙醇、丙酮等有机溶剂腐蚀。
设备内表面做镜面抛光处理，Ra≤0.4μm，无物料挂壁残留，标配CIP在位清洗与SIP蒸汽灭菌系统，完全满足无菌原料药生产的洁净要求。
四、辅酶粉末三合一设备智能控制系统
采用PLC+HMI全流程智能控制系统，可实现所有工艺参数的自动调控与全程数据记录。
可自由设定氧含量、过滤压力、喷淋流量、干燥温度、搅拌转速、真空度等核心参数，配置超温、超压、氧含量超标多重安全联锁保护。
可选配DCS系统通讯接口，直接对接工厂现有自动化生产线，实现全车间无人化闭环生产。
系统自动生成完整批记录与全流程数据追溯报表，完全满足FDA、cGMP等国际高端市场的认证合规要求。
五、辅酶粉末三合一设备核心技术参数
设备容积：50L ～ 6000L（支持按需定制特殊规格）
设计压力：-0.098 MPa ～ 0.5 MPa
工作温度：室温 ～ 80℃（可定制更低温度区间机型）
搅拌转速：3 ～ 30 rpm（针对辅酶物料专属变频可调）
过滤精度：0.2 ～ 10 μm（适配纳米级辅酶结晶物料）
材质选择：316L、2205双相钢、TA2钛材、哈氏合金、衬F40等可选
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