减少损耗风险 集成化设计 江苏博鸿二氧化钛专用双锥型回转洗涤过滤干燥机
- 发布日期： 2026-08-11
- 更新日期： 2026-08-11
产品详请
| 外型尺寸 |
减少损耗风险 集成化设计 江苏博鸿二氧化钛专用双锥型回转洗涤过滤干燥机
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| 货号 |
减少损耗风险 集成化设计 江苏博鸿二氧化钛专用双锥型回转洗涤过滤干燥机
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| 品牌 |
博鸿中锦
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| 用途 |
减少损耗风险 集成化设计 江苏博鸿二氧化钛专用双锥型回转洗涤过滤干燥机
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| 型号 |
减少损耗风险 集成化设计 江苏博鸿二氧化钛专用双锥型回转洗涤过滤干燥机
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| 制造商 |
江苏博鸿中锦制粒设备有限公司
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| 是否进口 |
否
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减少损耗风险 集成化设计
江苏博鸿二氧化钛专用双锥型回转洗涤过滤干燥机
设备概述
在钛白粉及纳米二氧化钛的制备过程中，过滤、洗涤、干燥是决定产品纯度与收率的关键环节。传统工艺中，这三道工序往往分散于压滤机、洗涤罐、回转窑或闪蒸干燥机等多台设备中，物料多次转移不仅增加了损耗风险，更可能引入杂质，影响最终产品的白度与色相。
双锥型回转洗涤过滤干燥机正是为解决这一行业痛点而设计的一体化密闭设备。该设备集固液分离、滤饼洗涤、真空干燥三大功能于一体，适用于硫酸法钛白、氯化法钛白以及纳米二氧化钛等功能型粉体的后处理工序，可有效避免物料在转移过程中的二次污染，提升产品纯度与生产效率。
江苏博鸿二氧化钛专用双锥型回转洗涤过滤干燥机工艺流程
投料与密封
湿物料或含有二氧化钛的母液通过上部快开人孔加入筒体，设备密封后进入自动运行模式，全过程密闭操作，避免粉尘外泄与物料氧化。
过滤阶段
双锥底部内置高强度烧结金属过滤板或楔形缝隙过滤元件，利用内部抽真空或加压方式实现固液快速分离。滤液穿过滤板排出，二氧化钛滤饼被截留于过滤介质表面。针对纳米级二氧化钛颗粒，过滤精度可达3~20μm，满足高纯度生产要求。
洗涤阶段
洗涤液通过顶部360°旋转喷淋装置均匀喷入物料层，设备低速旋转使滤饼与洗涤液充分接触，有效去除残留杂质离子。对于硫酸法钛白工艺中的偏钛酸洗涤，可通过多次“浆化洗涤”模式，将滤饼打碎后重新悬浮于洗涤液中，确保杂质充分溶解扩散，直至洗涤液中检测不到亚铁离子为止。
真空干燥阶段
洗涤完成后，夹套内通入热水、蒸汽或导热油对筒体加热，同时启动真空系统，真空度可达-0.095MPa。在负压环境下水分或有机溶剂沸点降低，加速蒸发。设备持续回转使物料不断翻动，受热均匀，避免局部过热导致二氧化钛晶型转变或团聚。
冷却与出料
干燥完成后通入冷却水循环降温，双锥体反转，干料通过底部出料口自动卸出，操作简便，劳动强度低。
设备特点与优势
一机多能：过滤、洗涤、干燥在同一设备内完成，工序简化，减少物料损耗与交叉污染风险。
高纯产出：全密闭操作避免外界杂质引入，干燥后二氧化钛产品纯度高，特别适合对白度、色相要求严苛的颜料级钛白粉及电子级纳米二氧化钛生产。
均匀干燥：回转结构使物料持续翻动，受热面不断更替，干燥均匀，不结块、不起球。
溶剂可回收：可配置冷凝回收系统，实现有机溶剂循环利用，降低生产成本。
材质多样：可选SUS304、SUS316L、2205双相钢、钛材、哈氏合金等，适应含氯离子、酸性等腐蚀性物料的处理需求。
GMP合规：内置CIP在线清洗系统，无死角设计，符合药品及食品生产质量管理规范。
自动化控制与安全保护
PLC+HMI智能控制，可存储50~200组工艺配方
温度、真空、压力全自动闭环控制
故障报警与联锁保护，防止超压、超温
具备防爆电机、防静电接地设计，适合溶剂体系
可选远程数据采集与MES/ERP系统对接，助力智能制造升级
江苏博鸿可根据客户的具体工艺需求提供个性化定制方案：
过滤面积与容积：根据单批次处理量定制，容积范围覆盖50L-5000L/批，从小试中试到规模化生产均可满足。
搅拌桨叶形式：根据物料黏度、含固率、滤饼硬度等特性，选择不同形式的搅拌桨叶。对于这类对剪切敏感的生物物料，推荐采用低剪切设计的螺旋桨叶形式。
加热方式与温度控制精度：干燥温度直接影响肽活性，采用多点测温、分区控温的设计，确保干燥过程均匀可控。
防爆配置：若工艺中涉及有机溶剂，设备可满足防爆要求，配备相应的泄爆装置和安全连锁系统。
无菌配置：满足无菌原料药生产要求，可配置在线SIP灭菌系统
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