六步闭环 一键式精制

江苏博鸿二葡糖基棓酸专用过滤洗涤干燥三合一设备

江苏博鸿二葡糖基棓酸专用过滤洗涤干燥三合一设备实操步骤：六步闭环，一键式精制
以二葡糖基棓酸醇提液的后处理为例，标准操作流程如下：
① 进料（密闭打浆）
将含二葡糖基棓酸的料浆经密闭管道泵入筒体，全程通入惰性气体保持微正压，隔绝空气。
② 加压/真空过滤
开启底部过滤，配合搅拌低速布料，使滤饼均匀铺层；滤液经烧结板排出收集，母液可回收其中的副产物。
③ 滤饼洗涤（多次逆流）
关闭出料，启动顶部旋转喷淋，分 2~3 次加入洗涤溶剂（水或稀醇），搅拌中速翻动使滤饼充分置换，去除水溶杂质、盐分及游离单宁。每次洗涤后抽真空压干，溶剂可梯级回收套用。
④ 真空低温干燥
夹套通入热水/导热油，配合高真空抽气；当物料温度达到设定值（建议 ≤60℃，依溶剂沸点调整），在低温下蒸发残留溶剂。干燥阶段持续通入惰性气体"扫气"，加速传质并防止氧化褐变。
⑤ 搅拌破碎与出料
干燥终点（终点判定：真空度稳定、物料含水/残溶达标）后，提升搅拌转速将结块破碎成粉，开启快开底盖密闭卸料，或直接经侧出料阀进入下一工序料仓。
⑥ 在线清洗（CIP）
批次结束后，喷淋球自动冲洗筒体、过滤板与搅拌桨，排污至收集系统，准备下一批次——全过程无需开盖，符合连续化与 GMP 要求。

设备优势
密闭性 全密闭无泄漏设计，氮气保护防氧化、防粉尘、防交叉污染
洁净性 内表面镜面抛光Ra≤0.4μm，无死角、易清洗，满足化妆品GMP要求
干燥效果 低温真空干燥，产品白度高、活性成分保留率高，含水率<0.1%
防污染 全程密闭操作，无需开盖转运，重金属离子可控
维护便利 快装结构，CIP在线清洗，拆装简单，易维护
节能环保 工艺集成，一机替代三机，能耗降低30%以上

江苏博鸿专用过滤洗涤干燥三合一设备，以“工艺集成、密闭操作、低温保护、智能控制”为核心设计理念，相比传统多设备串联工艺具有显著优势：
活性保护：全程密闭操作，低温真空干燥（50-70℃） 限度保持肽生物活性-10
品质提升：三维置换洗涤提高纯度，真空干燥确保低水分残留（≤5%）
效率提高：一机完成多工序，缩短生产周期，降低人工成本
合规保障：GMP设计，CIP在线清洗，满足食品级及医药级生产要求
安全环保：全密闭系统，防止粉尘逸散，可选溶剂回收功能
对于正在寻求提取工艺升级的企业而言，江苏博鸿三合一设备提供了一套高效、稳定、可验证的解决方案。